液压打包机是专门用来把废纸压制成型、打包捆扎的液压设备。某公司一台JB型液压打包机是从法国引进的。
1 JB型打包机液压系统简图及主要特点
打包机组液压系统如图1所示，主要由液压泵站、液压管路系统及液压缸等组成，液压泵打包机组液压系统如图1所示，主要由液压泵站、液压管理系统及液压缸等组成，液压泵站又由油箱、液压泵组、过滤冷却系统等部分组成，下压缸和推纸缸的动作是依靠液压力来实现的。当液压缸不工作时，各泵的压力油均可以通过电磁溢流阀或换向阀的中位机能来卸荷。当换向阀17的电磁铁失电时，通过节流阀l8，可使下压缸实现自由下落式快速下行功能，在自由下落阶段充液油箱能通过节流阀12快速补充油液。下压缸采用多泵供油和分别卸荷的组合形式来实现快速、慢速等多种运行速度要求，各单向节流阀可调节缸运行速度或缓冲速度，冷却系统可以严格控制油温，电磁换向阀24、25、26所对应的各缸分别起驱动搓绞、剪线、钢针运动，完成打包功能(具体工作过程在此就不过多分析)。
液压系统的特点如下：
(1)设计简单、工作平稳、工作效率高，且降低了能耗。
(2)采用了液压油水冷却装置和设置了液压油精滤系统，使设备的工作可靠性高。
(3)油箱内设计有液压油水冷却器和电加热系统，使打包机具有广泛的适应性。
(4)采用多泵供油分级卸荷的模式，实现液压缸活塞的各种速度要求。
(5)主油路采用板式软切换模式，减小了液压冲击和液压振动。
2 打包机液压系统故障及分析
打包机运行的工作时间比较长，最近出现泵噪声很大、工作台晃动、阀体温度升高、工作台推纸无力等症状，严重影响了生产。
图1 JB型液压打包机系统简图
1一过滤器2一过滤系统3一油箱4 双联泵
5一二位二通电磁换向阀6、8、11一先导溢流阀7一带弹簧的单向阀
9一二位二通换向阀10、24、25、26一三位四通电磁换向阀
12一可调节流阀 14一三位四通电液换向阀 15一先导溢流阀
16一先导减压阀l7一二位三通换向阀18一可调单向节流阀
19一直动溢流阀 13、20、2l一压力表22一下压缸23 推纸缸
该打包机的液压系统使用的元件为阿托斯公司的产品，具有一定的精度和可靠性。结合实际情况经现场分析，认为故障可能出现在以下几个部位：液压泵、电磁换向阀、溢流阀。
首先检查液压泵，发现吸排油均正常，疑点可排除。
对电磁换向阀进行检验，发现一端不通电。采用手动调节，工作正常。判断电磁换向阀或电控系统有一定问题。
改用手动运行设备，发现推纸缸推纸依旧无力，判断溢流阀有问题。
通过以上分析，初步认为故障点应该是在液压阀及其电控系统上，对此作了进一步的分析。
电磁铁不通电且阀块温度升高，液压系统产生噪声、振动。可能的原因电磁线圈烧坏导致液压油被闭死，引起油温升高；或者换向阀换向不到位。控制推纸缸工作的l4号阀是一个M 型滑阀机能的三位四通电磁换向阀，中位时油路的连通状况如图2所示。
图2 换向阀处于中位时的油路连通图
进油腔P通过阀芯中心通道，与两端回油腔相通，即P—T通，液压泵卸荷，通往液压缸的A、B两油口都封闭。如果换向阀阀芯换向不到位，则可能出现如图3所示的情况，导致发生以下故障：
图3 换向阀换向不到位的油路连通图
(1)泵通往推纸加压缸的通道P—A没打开，进油腔P经阀芯中心孔道直接与回油口T相通，液压泵处于卸荷状态，整个液压系统没有压力。
(2)泵口通往推纸加压缸的通道P—A开口极小。或处于似通非通的状态，造成推纸加压缸的爬行、压力低等现象。又根据系统压力下降而其他元件无异常，可能的原因是：① 溢流阀主阀芯与配合面磨损，使溢流阀的控制压力下降，引起系统压力下降。② 先导阀的调压弹簧弯曲失效。③ 先导阀阀芯与阀座密封差。④锁紧螺母松动造成压力变动。⑤ 液质有问题。
3 故障的排除
根据以上分析，重新检查电磁换向阀，复位弹簧正常，阀芯滑动自如，无阻滞与卡紧情况，两侧推杆也无变形，推测可能原因是电磁铁推力不够所致。检查电源电压，24V电磁铁没有问题。断定电磁换向阀无损坏，查找PLC电路的连接问题。打开电控柜，检查PLC接线发现中间继电器接触不良，导致指示灯忽亮忽灭。更换备用件，电磁换向阀正常工作。
对于推纸缸无力的症状，断定为溢流阀压力改变所致。手动调节溢阀压力后锁紧螺母发现工作台正常工作，推纸缸压力恢复正常。但工作一段时间后，压力又变化，即系统压力漂移。判定主要原因是油温的变化。油温上升使油黏度下降，引起系统压力变化。由于系统内部大部分油经溢流阀溢流，引起系统节流发热，油黏度下降，导致压力下降。更换液压油并改善散热条件，并适当调整系统压力。至此，全部故障排除，工作恢复正常。
4 小结
打包机液压系统的分析和故障排除过程提示我们，在分析和解决现场具体的问题的时候一定要认真仔细，不能放过任何一个异常现象。往往一个很小的因素就导致各种各样让人头痛的难题。 汇荣流体（http://www.servo-valve.cn/） |
