加入收藏 | 设为首页 | 会员中心 | 我要投稿 |
站内搜索:
日本油研
您当前的位置:首页 > 液压文章资讯 > 液压系统文章资讯

液压系统应用——矿山(一)

时间:2019-11-24 17:43:18  来源:  作者:  浏览量: 12
简介: 采煤工作面是直接开采地下煤层的场所。技术先进的现代采煤方式是采用综合机械化的工作面,图4.8-1为一个综合机械化长壁采煤工作面的示意图。工作面长度L一般为100~200m。
    采煤工作面是直接开采地下煤层的场所。技术先进的现代采煤方式是采用综合机械化的工作面,图4.8-1为一个综合机械化长壁采煤工作面的示意图。工作面长度L般为100~200m。自移式液压支架沿整个工作面装设,排列成一条可以向垂直于L方向推进的“钢铁长廊”。如果L =150m,液压支架的顶梁(或底座)宽度为1.5m,那末这个工作面就需要装设100架液压支架。一架支架通常具有10个左右的液压缸(亦称千斤顶),因此,在这一个工作面上约有1000个液压缸在工作。
  在“钢铁长廊”下铺设有刮板输送机,采煤机骑在输送机上沿L方向往复运动,同时装有截齿的滚筒作旋转运动,将煤壁上的煤炭连续地切割下来(落煤),然后经刮板输送机、转载机和皮带输送机运出采煤工作面。
    液压支架是综采工作面的支护设备,它支护和控制采煤机落煤以后所暴露的顶板,形成一个安全可靠的采煤机工作空间。
    液压支架除了必须完成支撑顶板、推移输送机和自身推进动作以外,还应具有防止煤壁垮落(片帮)、实现超前支护(即支护在采煤机落煤之后,输送机和支架尚未推进时所暴露的顶板)、防止相邻两支架之间漏落矸石,以及当煤层倾斜角较大(一般为a≥15°)时防止支架下滑等功能。
    液压支架的支护功能是通过两个前柱液压缸8和两个后柱液压缸7将其前后立柱升起,使顶梁12顶住顶板13,防止工作面的顶板垮落。顶粱12和顶板13接触之后液压系统压力增加,达到额定工作压力时液压缸产生的总推力称为支架的初撑力。随着时间的推移,煤层顶板下沉,液压系统达到安全阀的调定压力时,前后柱液压缸产生的总推力称为支架的工作阻力。支架系统压力为15MPa时,初撑力为188t,安全阀调定压力为31.8MPa,工作阻力为400t。

 

图4.8-1  综合机械化长壁采煤工作面示意图

    液压支架手动操作的工作循环:随着采煤机沿运动方向的位移,液压支架应完成相应的动作。每当采煤机经过一架支架,要有四架支架在不同的位置完成不同的动作。①当采煤机趋近第k架支架时,为了让采煤机通过并顺利截煤,应操纵护帮液压缸2,收回护帮机构1;②操纵第(k-l)架的前梁液压缸3,将前梁14伸出,进行超前支护;③操纵第(k-m)架的推移液压缸10,将刮板输送机11推移一个步距;④操纵第(k-r)架,同时完成降下支柱,将支架向前推进一个步距,再升起支柱,重新达到初撑力。整个工作面的全部液压支架均需随着采煤机的移动顺序地完成上述四个操作,以保证采煤机往返运动连续采煤。
    图4.8-3为液压支架的液压系统图。图中1为乳化液压泵,是定量三柱塞泵,额定流量为80L/min,额定压力有35MPa和20MPa两种,对应的电动机功率分别为75kW和55kW。工作介质是3%~5%的乳化油和97%~95%的水配制成的乳化液。国产液压支架专用乳化油有M-4、SM-10和MDT三种牌号,蓄能器2用来吸收泵流量的脉动和减轻液压冲击。因为液压支架是间歇工作的有自动卸载阀3,它由主阀3.1,先导阀3.2和单向阀组成,并和手动卸荷阀4装在一个阀体内。先导阀的调定压力即泵的额定工作压力。当系统不需要液体压力超过先导阀3.2的调定值时,乳化液经主阀3.1溢流。安全阀5的调定压力比泵的额定压力高
10%左右。用手动卸荷阀4使泵空载启动,泵站并联着两套泵和自动卸载阀。6为两个前柱液压缸,7为两个后柱液压缸。分别由手动换向阀8、9控制它们升降。10为液控单向阀。11为起安全作用的溢流阀。12为护帮液压缸。掩护梁侧推液压缸13和顶梁液压缸14用于调整相邻支架的间隙,防止矸石漏落入采煤机的工作空间。当工作面煤层倾角a >15°时,应当用防滑液压缸15将全部支架依次连接起来,经常进行调整以防止它们下滑。16为前梁液压缸,17为推移液压缸。各液压缸的动作均靠手动换向阀控制。
图4.8-2液压支架结构示意图
    支架液压系统的特点:系统本身很简单,但是由于其工作介质是含水95%以上的高水基工作液,不能使用通用的液压元件。因此具有以下一些特点:
    1)乳化液泵:目前国内外绝大多数都采用卧式柱塞泵,而ICHY-4型乳化液泵站中使用了BHP-32/20型阀式配流径向柱塞泵,效果也不错;
    2)各种液压缸及其零件需要进行表面防锈蚀处理;
    3)对各种操纵、控制阀的密封性能要求很高。因此很少采用滑阀,而多采用座阀或平面密封式阀类。如安全阀和液控单向阀多为橡胶垫的平面密封结构;换向阀则为球阀或锥阀式的组合阀,其阀座材料常用尼龙等优质工程塑料;也有用平面密封式转阀作先导阀,进行液控操作,可以很方便地实现多位多通职能;
    4)在采用液压先导控制的操作系统中,为减少操作管路,简化系统结构,常采用“印刷板”式油路和多芯软管等元件;
    5)支架液压缸专用的鼓形和蕾形橡胶密封圈,性能优良,工作可靠,寿命长。
    当前对支架液压系统研究的两个主要方面是:①研制先导控制的电液操纵阀,实现全工作面支架系统的计算机控制;②进一步研制适用于高水基高压系统的液压元件,以提高支架的初撑力和工作阻力。
图4.8-3液压支架的液压系统图
来顶一下
返回首页
返回首页
 
上一篇:液压系统应用——塑料(二) 
下一篇:胶合板热压机液压系统 
发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
全站热门文章
液压系统怎么进行酸洗 液压系统酸洗流程工艺及配方说

     针对液压系统的管道酸洗可以有效地将管内壁氧化物彻底清除,还能预防管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生,下面为大家介绍

顺序阀出现乱序、噪音如何解决

  顺序阀出现乱序如何解决:1、首先检查顺序阀是否装反。2、顺序阀设定压力不合理。在乱序位置适当提高顺序阀设定压力。比如调整到120bar。3、如果用的是流量再生阀,

液压式大包连浇小车的维修_同步系统的改造

   液压式大包连浇小车的维修_同步系统的改造 大包连浇装置是连铸机进行钢包更换,实现多炉浇注的必备装置。它运行的效果直接影响着连铸机的生产。常用的大包连浇

分离式液压站_液压泵站

   分离式液压千斤顶液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静

液压泵结构和液压泵工作原理描述

  齿轮泵描述齿轮泵结构图 CB-B型齿轮泵是我国最基本最为典型的外啮合齿轮泵,该泵结构如图所示。它由前盖3、泵体2、后盖1、一对齿数相同的齿轮7和9组成。齿轮

你可知道为什么液压缸的压力等级是6.3, 16, 25, 31.5M

   引言你可知道粗糙度为什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?你可知道油缸缸径为什么是63, 80, 100, 125?你可知道油缸压力为什么是6.3,

东风4型内燃机车静液压马达油封漏油原因及措施

   东风4型内燃机车静液压马达油封漏油原因及措施1.简介 东风4B、4C型机车长时间处于全负荷、高速运用状态,静液压马达油封漏故障率明显提高,静液压马达油封频繁漏

液压马达发热的原因及解决方式

   液压马达和液压泵是液压系统中最主要的两个发热源。液压马达是执行机构,主要执行旋转运动,是把压力能转化为机械能的过程。液压泵是机械能转化为压力能的过程,也

不同的双缸同步回路

   机械同步就不说了,从简单到复杂:
1. 分流阀:准确率差,流量要选小不选大(和选女友年纪的原则相同),因为准确率是以最大流量算的。
2.

工程机械液压油箱设计应注意的关键问题

     由于工程机械具有移动性的特点,所以其液压油箱的设计与普通液压油箱设计有所不同,下面就介绍下在移动式工程机械液压油箱设计中

轴向柱塞泵的工作原理与结构

   轴向柱塞泵的工作原理与结构 1.轴向柱塞泵 为了构成柱塞的往复运动条件,轴向柱塞泵都具有倾斜结构,所以轴向柱塞泵根据其倾斜结构的不同分为斜盘式(直轴式

摆线液压马达端面划伤的修复

   摆线液压马达端面划伤的修复1.简介 由于摆线液压马达是一种低速大扭矩多功能液压马达,根据工作需要在工程机械上选用十分广泛。某摆线马达,配流结构为平面配流,排

常见液压马达承受径向力和轴向力的情况

   外五星液压马达可承受较高的径向力和轴向载荷,这取决于外五星液压马达所选用的是圆锥滚子轴承。客户在选型中需要承载轴向力时可选用外五星液压马达。

电液伺服阀的内泄漏特性及故障在线分析

   电液伺服阀的内泄漏特性及故障在线分析 在汽轮机电液控制系统( DEH)中,作为电液转换元件电液伺服阀的作用十分重要。电液伺服阀稳定可靠性直接影响到机组的安全稳

加热炉_步进炉水平液压缸比例控制失效故障

   加热炉_步进炉水平液压缸比例控制失效故障 (1)步进炉水平液压缸的比例控制 步进炉水平缸所驱动的负载较大,具有很大的惯性。为了防止冲击,在步进炉水平缸刚启

多路阀的密封出现泄漏怎么办?

   多路阀的密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运

液压油缸如何保养

   因为液压油缸要承受很大的压强,负载越重,它的压强就会越大,因此,做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护最重要的一环。液压油缸

力士乐液压启-停技术有效提高工程机械燃油经济性

     多年来,液压技术已被证明非常适合移动设备用来解决其面临的不断发展的挑战。更高的性能要求催生了压力更高的液压泵和马达。对

比例多路换向阀

   比例多路换向阀 多路换向阀是指以两个以上的换向阀为主体,集安全阀、单向阀、过载闷、补油 阀、分流阀、制动阀等于一体的多功能组合阀,它具有结构紧凑、管路简单

汽轮机液压故障_油动机故障现象及分析

   汽轮机液压故障_油动机故障现象及分析 DEH控制系统(数字电液控制系统)由EH油系统、DEH数字控制器以及汽轮发电机组构成。系统采用数字计算机作为控制器,电液转换

液压机工作效率提升技巧的方法有哪些

   液压机其在机械加工中很常见且会经常使用,而且又是网站产品和关键词,所以,有必要进行该产品的熟悉和了解,好让大家知道它是什么以及怎样来正确合理使用,得到预

履带底盘与挖掘机有着重大的联系

  说到履带底盘,大家应该对其不陌生,众所周知,履带底盘在挖掘机中的应用!下面的文章就带大家了解一下挖掘机吧!从20世纪后期开始,国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多

超级摆缸径向柱塞液压马达的优点

   超级内五星与普通内五星之间的优点1.原先的内五星马达受高压或冲击后经常出现的故障是轴承套碎裂。HZH超级马达通过材料与结构的改变彻底解决这一问题。即使

与发动机转速连动控制的负载敏感系统

     随着发动机的转速改变油泵流量随之变化,要求油泵控制目标补偿压差和多路阀进出口压差也随之改变,要求目标补偿压差随发动机转速

挖掘机回转马达故障的分析及排除方法

   回转马达一、液压马达回转无力液压马达是执行机构,设在液压传动的末端,是把液压能转换为机械能,使平台回转。此马达采用轴向柱塞点接触中转速的液压马达。1、现

电磁换向阀

   电磁换向阀 电磁换向阀又称电动换向阀,简称电磁阀,它是借助电磁铁的吸 力推动阀芯移动的。 图G所示为三位四通电磁换向阀的结构原理和职能符号。阀的两端各有

多路阀实验时的注意要点

   多路阀主要是一种在工程机械,矿山,冶金等不同的行业和领域中使用范围非常广泛的一种设备,主要是带有压力补偿的负载敏感比例换向多路阀

过滤器的故障分析与排除

   过滤器的故障分析与排除过滤器带来的故障包括过滤效果不好给液压系统带来的故障,例如因不能很好过滤,污物进入系统带来的故障等。1.滤芯破坏变形这一故障现象表现为

变频调速功率适应型液压系统的研究

   1 引言 节能一直是液压技术的主要研究方向之一。节能型液压回路包括压力适应型回路、流量适应型回路和功率适应型回路,其中功

液压缸的维护、维修知识总结

   1.液压缸的日常检查内容①液压缸的泄漏情况。②液压缸的动作状态是否正常。③液压缸运行时的声音和温度有无异常。④活塞杆有无伤

文章分类
  【 液压机 】文章资讯
  【 液压系统 】文章资讯
  【 液压泵 】文章资讯
  【 液压阀 】文章资讯
  【 液压缸 】文章资讯
  【 液压马达 】文章资讯
  【 液压附件 】文章资讯
  【 工程机械 】文章资讯
热门文章排行
  • 全部
  • 本月
  • 本周
  • 今天
推荐资讯
压力继电器的故障分析与排除
压力继电器的故障分析
液压控制系统的分类
液压控制系统的分类
液压控制系统的组成
液压控制系统的组成
推荐产品
468-800-50BM/日本Azbil TACO气动元件
468-800-50BM/日本Azb
日本油研方向控制阀
日本油研方向控制阀
DSLHG-10-1-ET-A200-C-13日本油研座阀型电液换向阀
DSLHG-10-1-ET-A200-C
LSVHG-04EH-750-2P-ET-WEA-B1-20日本油研伺服阀
LSVHG-04EH-750-2P-ET
EHFBG-06-250-C-E-S-5001日本油研电液比例阀
EHFBG-06-250-C-E-S-5
PM37-06BC-3.7-A240-30日本油研PM系列电机泵
PM37-06BC-3.7-A240-3
VPVQQ-PSAW-06C-PSSO-06BA-60日本油研变量叶片泵
VPVQQ-PSAW-06C-PSSO-
ASR2-C-CXD200N-A00-12日本油研伺服电机驱动泵
ASR2-C-CXD200N-A00-1
日本油研高压柱塞泵A3H145-FR14K-10
日本油研高压柱塞泵A3
日本油研高压柱塞泵A3H56-FR01KK-10
日本油研高压柱塞泵A3
栏目最新文章