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衬四氟管道泵适用于-10℃~ 120℃温度的条件下，长期输送任意浓度的酸、碱液、氧化剂及其他腐蚀性液体。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、烟气脱硫、除尘、食品制药和合成纤维等部门。
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1、法兰联接
A.管路法兰
一、配对法兰格式、型号相同;与机械法兰联接时应按其格式配对;
二、法兰联接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心;水平管法兰上面两个螺孔维持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。
三、紧固螺栓格式相同、方向相同、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平;联接阀门时螺母放在阀件侧。
B.风管角钢法兰
一、法兰紧固后应严密无泄露，法兰面缝隙均匀，垫片不宜凸入管内或突出法兰外;
二、法兰制造应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满;
三、法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且适合规范需求，法兰四角处设螺孔;
四、法兰联接时螺栓方向应统1、长度相同，螺栓材质与风管相对应;法兰联接后螺栓无锈蚀状况。
C、风管薄钢板法兰
一、法兰应与风管垂直、贴合紧密;
二、风管法兰四角处内外侧涂抹密封胶密封;
三、法兰四角使用螺栓固定，中间用弹簧夹或顶丝卡，间距≯150mm，外端距风管边缘≯100mm。
2、焊接联接
A、焊接
一、不锈钢管焊接内部充氩保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、鈍化解决;
二、紫铜管钎焊不宜加热过度【650-750℃ 】，焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物;
三、焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。
B、焊缝坡口
按规范需求坡口，通常为V型，坡口角度60-75°，组对缝隙2-3mm。
C、焊缝组对
内壁错边量不可以超出壁厚的10%，且≯2mm;外壁错边量≯3mm。
铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂，干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度，预防止锈蚀。不锈钢管焊接后，用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝，呈白亮色为止，用清水冲净;然后用鈍化液揩檫一遍，用冷水擦洗干净，用热水冲洗并擦干即可。
3、卡压联接
清理插入口、标识插入深度。按标准深度插入管子，维持轴线垂直。应用专用卡压工具卡压接头，卡压后用量规检查卡压尺寸是不是到位。
4、螺纹联接
螺纹加工，分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不宜有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不宜超过螺纹全扣数的10%。螺纹还应适合装配公差的需求，有1/16的锥度，预防螺纹之间配合过松或过紧。螺纹装配，拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度相同，涂层均匀，无流淌、漏涂状况。
5、热熔联接
清理热熔部位、承插联接的标识热熔深度。应用专用热熔机按标准的加热时间加热联接部位。加热后按标准压力、时间使接头熔合，接头处造成一均匀熔接圈。
6、承插联接
铸铁管联接前清理承插口影响接口严密性的杂物，对的放入橡胶密封圈。按施工标准需求的深度插入、维持两管段的垂直度。
7、沟槽联接
A、沟槽加工
一、检查管口尺寸、圆度及生产质量，应满足沟槽制造的需求;
二、按标准的时间、分次加工沟槽，并复测沟槽的深度等尺寸;
三、沟槽加工不宜损坏管子的镀锌层、内涂层。
B、沟槽装配
一、清理管端、套上橡胶密封圈、装上卡箍、紧固螺栓;
二、沟槽二端管路中心线相同，沟槽装配方向【紧固螺栓方位】相同;
三、直管段宜使用刚性接头，在管段上每4-5个连续的刚性接头间设置一 个挠性接头。 |
