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轴向柱塞泵的类型特点

时间:2019-11-23 18:43:14  来源:  作者:  浏览量: 32
简介: 轴向柱塞泵 靠动力机械驱动的柱塞泵及靠压力油驱动的柱塞马达,其构造复杂程度和制造成本处于各类液压泵和液压马达之首。与齿轮泵及齿轮马达和叶片泵及叶片马达不同,

 轴向柱塞泵

 

    靠动力机械驱动的柱塞泵及靠压力油驱动的柱塞马达,其构造复杂程度和制造成本处于各类液压泵液压马达之首。与齿轮泵齿轮马达叶片泵叶片马达不同,柱塞泵及柱塞马达的挤子是柱塞,并依靠柱塞在专门的缸体中往复运动吸或压和排出液体,壳体只起包容、连接和支承各工作部件的作用,是一种壳体非承压型液压元件。按柱塞与传动轴的位置关系,柱塞泵及柱塞马达分为轴向柱塞式和径向柱塞式两大类。这里对轴向柱塞泵及轴向柱塞马达进行介绍和讨论。

    轴向柱塞泵的柱塞中心线与缸体轴线平行或接近平行。

    4.1.1  类型特点

    (l)分类

A所示为轴向柱塞泵的分类。其中柱塞的运动方向与传动轴的轴线平行的直轴式轴向柱塞泵,由于依靠斜盘推动或反推柱塞产生往复运动而改变缸体中柱塞孔腔内的工作容积进行吸油和压油,输出液压能,故又称为斜盘式柱塞泵。这种泵又有通轴和非通轴两种形式,两者工作原理相同。但是,前者的传动轴贯穿斜盘且两端均由轴承(一般为滚动轴承)支承,既可以制成应用普遍的缸体旋转式泵,又可以制成斜盘旋转式泵;后者的传动轴则不贯穿斜盘,传动轴一端(输入端)采用轴承支承,另一端则由支承在轴承上的缸体的花键孔支承。

    柱塞的运动方向与传动轴成相交角度不大于45°的斜轴式柱塞泵,从外形看是斜的或是弯的,故又称弯轴式柱塞泵。

    直轴式和斜轴式轴向柱塞泵除了定量泵以外,均可制成变量泵。由于变量控制方式、控制目的、控制信息的多样性,从而使轴向柱塞泵的品种相当丰富。

    在各类柱塞泵中,目前使用最为广泛的是端面配流的旋转缸体式直轴泵以及端面配流的斜轴泵。

(2)特点  见下表。

 

轴向柱塞泵的特点

类型

主要优点

主要缺点

直轴式(斜盘式)轴向柱塞泵

具有可逆性,一般既可作泵,又可作马达

可无极变量,利用斜盘的摆动实现流量和方向的变化

压力高,压力可达50MPa;排量大,排量通常在500mL/r,有的高达1400mL/r

变量动态特性好,响应时间可达0.2s

效率高,容积效率可达95%以上,总效率可达90%以上

相对于斜轴式泵噪声小

通轴泵可实现与阀组合,多泵串联

结构简单,体积小,功率密度大

结构一般比齿轮泵和叶片泵和叶片泵复杂

抗污染能力较差

非通州式泵采用大轴承支承缸体结构,外形、噪声较大,不能串联,故使用范围受到影响

斜轴式(摆缸式)轴向柱塞泵

柱塞的侧向力较直轴式泵的小,故摩擦损失小

传动轴与缸体间的夹角比直轴式泵大,斜轴式泵一般夹角为25°,最大的为40°;直轴式泵可达90%以上

传动轴无需穿过配流盘,故球面配流盘的分部圆直径较小,在同样工作压力下摩擦副的比功率值[pv]较小,故转速高

斜轴式泵比直轴式泵的自吸能力强

由于缸体球面与配流盘球面之间采用较大的密封间隙,故对油液的污染不敏感

转动部件的转动惯量小,故启动特性好,启动效率高

可变量,由于倾角大,故变量范围大

因采用大锥角的向心推力球轴承,既能承受径向力,又能承受较大的轴向力,故寿命长

双向变量泵因摆角大需要较大摆动空间,故双向变量的斜轴泵较双向变量的直轴式泵体积大且笨重

不能采用贯通的传动轴或两轴相连,故较难制成双联泵

结构中的摩擦副,如主轴球窝与连杆球头的配合及连杆小球头与柱塞的内球窝的配合等处,都是球面配合,且加工精度较高,故工艺性差

 

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