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浅聊PARKER柱塞泵出现故障解决小妙招

时间:2019-12-08 10:19:11  来源:  作者:  浏览量: 6
简介:浅聊PARKER柱塞泵出现故障解决小妙招
PARKER柱塞泵的特点是安全可靠、耗气量小、工作压力高、使用方便、生产效率高、劳动强度低、能加注各种锂基脂油、干油等粘度较大

浅聊PARKER柱塞泵出现故障解决小妙招
    PARKER柱塞泵的特点是安全可靠、耗气量小、工作压力高、使用方便、生产效率高、劳动强度低、能加注各种锂基脂油、干油等粘度较大的油料。适用于汽车、轴承、拖拉机及其它各种动力机械加注干油作业。  柱塞泵在设计时就考虑到润滑脂内混入大量空气后,会引起润滑分配阀不能动作,会造成冲床不能运转。因此,泵上会有一个排气阀,找到它并打开它,接通电源,在自动排空空气并开始排出润滑脂后,关闭排气阀即可。
    PARKER柱塞泵使用寿命的长短,与平时的维护保养,液压油的数量和质量,油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等,也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用原厂生产的零件,这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵,但质量及稳定性要好,如果购买售价便宜的仿造零件,短期内似乎是节省了费用,但由此出带来了隐患,也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
    PARKER柱塞泵中的配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副,在缸体配流面划痕比较浅时,通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时,应先采用“表面工程技术”手段填平沟槽后,再进行研磨,不可盲目研磨,以防铜层变薄或漏油出钢基。合理有效的保养是延长其使用寿命的前提,也是提高企业生产效率的手段之一。
    柱塞泵的主要用途是在工业部门生产中输送浆料,如冶金、电力、煤炭、矿山等行业都离不开柱塞泵的应用。柱塞泵的工作特点是所处理的浆料多带有各种固粒,需要我们在日常操作中多了解其使用注意事项。
    陶瓷机械咸阳柱塞泵在处理杂质颗粒较多的浆料例如清除泥浆时,可以在进水口处放置一张过滤网,这样能够减少进入泵体的杂质颗粒,减小卡泵的几率,延长柱塞泵的使用寿命。柱塞泵的使用时间不宜过长,如果有备用泵,采取轮流作业的形式工作。
    PARKER柱塞泵中有部分采用了机械密封,这类柱塞泵的使用必须保证轴封水的供应,并严禁无水状态下运行,避免因干磨而导致机械密封的烧毁。一般来说,机械密封的柱塞泵在使用前就应当接通轴封水,而在停泵后还应至少保持3分钟以上的供水。
    PARKER柱塞泵安装就位后,纵观整体,保证输送耐磨泵管的罩壳门开关自如,便于维修操作。
    谨记的设备运转中应注意的事项:
    一、检查设备各部位的温度,不能高于70摄氏度。
    二、注意侧听设备运转部位声音,发现异常找出原因,及时处理。
    三、经常查看各压力表读数,发现异常及时调整。
    四、如果出口管路上压力表指针 摆动幅度过大或管路震动过大,应及时开启空压机给出口气罐补气。
    用1根曲轴通过连杆滑块或由偏心轴直接推动柱塞做往复运动,实现吸、排液体的液压泵。它们也都采用阀式配流装置,而且大多为定量泵。煤矿液压支架系统中的乳化液泵一般都是卧式柱塞泵。乳化液泵用于采煤工作面,为液压支架提供乳化液,工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动,实现吸液和排液。
    PARKER柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与缸体中心轴平行的柱塞泵。轴向柱塞泵利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞和柱塞孔都是圆形零件,可以达到很高的精度配合,因此容积效率高。PARKER柱塞泵供油型和自吸油型两种。压力供油型液压泵大都是采用有气压的油箱,靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器之后,必须等液压油箱达到使用气压后,才能操作机械。如果液压油箱的气压不足时就启动机器,会对液压泵内的滑靴造成拉脱现象,会造成泵体内回程板与压板的非正常磨损。PARKER柱塞泵可分为阀配流与轴配流两大类。阀配流径向柱塞泵存在故障率高、效率
    PARKER柱塞泵低等缺点。阀配流径向柱塞泵的不足。由于径向泵结构上的特点,固定了轴配流径向柱塞泵比轴向柱塞泵耐冲击、寿命长、控制精度高。变量行程短泵的变量是在变量柱塞和限位柱塞作用下,改变定子的偏心距实现的,而定于的大偏心距为 5—9mm(根据排量大小不同),变量行程很短。且变量机构设计为高压操纵,由控制阀进行控制。故该泵的响应速度快。径向结构设计克服了如轴向柱塞泵滑靴偏磨的问题。使其抗冲击能力大幅度提高。
    PARKER柱塞泵靠气压供油的液压油箱,在每次启动机器后,必须等液压油箱达到使用气压后,才能操作机械。直轴斜盘式柱塞泵分为压力供油型的自吸油型两种。压力供油型液压泵大都采用有气压的油箱,也有液压泵本身带有补油分泵向液压泵进油口提供压力油的。自吸油型液压泵的自吸油能力很强,无需外力供油。
 

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