粉置于烧瓶中也按比―入水和MMA剧烈搅要研究聚合物lightsreserved.硅灰石是无毒性的天然矿物。含铁量低的硅灰石其白度大于85，莫氏硬度4.9，密度2.9g/cm3，折光率1.63左右，其理论化学成分为SiO251.7%，CaO48.3%，但天然产出的硅灰石常混入卩6、肘Mg等元素。由于硅灰石耐紫外光及耐湿性好，用它填充聚合物，在提高拉伸强度和挠曲强度方面优于其他无机填料，但多数硅灰石粉在塑料加工的温度下颜色变灰而使应用受到限制。
本研究采用表面包覆了一层聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）的硅灰石粉，并辅以二氧化钛（TiO2）、荧光增白剂填充硬聚氯乙烯（PVC），研究了共混体系的分散性和颜色，效果良好。
1试验部分1.1主要原材料甲基丙烯酸甲酯（MMA），分析纯，天津化学试剂研究所；硅灰石（二次粉碎，1000目），浙江省长兴硅灰石矿业有限公司；聚氯乙烯（SG― 8），天津大沽化工厂；CR*401（加工改性剂），苏州安利化工厂；荧光增白剂，金红石型钛白粉及其他助试剂均为市售。
1.2主要试验仪器红外光谱仪，FT*IR750型，日本日立公司；透射电子显微镜，H― 800型，日本日立公司；扫描电子显微镜，250MK3型，英国；高速混合机，GH*10型，北京塑料机械厂；双滚筒塑炼机，SK*160B型，上海橡胶机械厂；45吨平板硫化机，XQLB― 400型，上海第一橡胶机械厂；白度计，WSB―型，温州仪器仪表有限公司。
1.3甲基丙烯酸甲酯包覆硅灰石及其表征硅灰石的表面改性处理：称取一定量的硅灰石拌，慢慢升温至70 ~75*C，按单体量加入0. 5%~0.6%的水溶性引发剂，随反应的进行适当调整搅拌速度以利于粒子表面被PMMA包覆，反应一段时间后过滤，再将过滤后的硅灰石粉在120C烘箱中干燥至恒重后备用。
取上述反应过滤后的适量硅灰石粉，经无水乙醇和85C蒸馏水抽滤各3次，在120C烘箱中干燥至恒重后再分别进行红外光谱分析，结果见。从中可以看出处理过的硅灰石粉在波数1729+1处出现了明显的羰基伸缩振动吸收峰，证实了硅灰石表面包覆了结合紧密的PMMA. 1.4试样制备工艺测试试样的制备工艺流程图见。
硅灰石包覆*pvc配料―高速混合―二辊塑炼―压制成型*制样*性能测试工艺流程图二辊塑炼的工艺参数为：辊温170化时间10min；趁热在平板硫化机上压制样板；模温1.5分散性及白度测试在透射电子显微镜（TEM）上观察试样的相结构；b）在扫描电子显微镜（SEM）上观察注射样条常温冲击断面形貌；c）按GB2913―82塑料白度试验方法测定硅灰石/PVC样板的白度。
2结果与讨论21颜色变灰探讨工艺及颜料对硅灰石/硬聚氯乙烯体系白度的影响见表1.表1工艺及颜料对硅灰石/硬聚氯乙烯体系白度的影响项目未改性硅灰石斤VC体系改性硅灰石体系白度注：A为钛白粉含量为荧光增白剂含量。
以单粒子形式存在增多，且与PVC基体树脂的相界面模糊。这是因为硅灰石表面的PMMA的羰基与PVC中的《―氢形成氢键，致使相容性良好的结果；粒子平均粒径变小，比表面积增大，对光线的作用就强，着色制品的外观就会显得均匀、细腻、色斑少、色差小。
为未改性的与改性粒子的冲击断面的SEM照片。从（a）看到，由于硅灰石粒子未改性，与基体结合力小，冲击断面上硅灰石粒子大量脱落，脱落粒子棱角清晰；而从（b）可见，改性硅灰石粒子与PVC树脂结合紧密，进一步表明硅灰石粒子表面包覆了PMMA，其力学性能良好。由表1可知：未改性硅灰石粉填充PVC在不加其他白色颜料的情况下其测定白度值仅为440，且颜色灰暗。这一方面由于未改性硅灰石粉在PVC中分散不均，粒子聚集成的表观团粒体积大，色效应大；另一方面可能是硅灰石粒子与PVC基体树脂直接接触，在加工过程中易发生导致颜色变灰的反应。
天然产出的硅灰石常混入Fe、Mn、Mg等元素，Fe、Mn等通过生成金属氯化物对PVC脱除HCl起催化作用，聚氯乙烯脱HCl后，大分子链上形成共轭双键，使聚合物体系颜色变灰，但可以通过改善工艺及添加颜料来避免或改进。表面包覆了PM-MA的硅灰石/PVC体系，颜色得到较大改善，白度提高到56.1，提高幅度为28%. TEM形态和SEM形貌观察为分别加入未改性的粒子和改性后的粒子试样的TEM照片。
从（a）的TEM照片可见，未改性硅灰石在PVC树脂中主要以团聚体形式存在，硅灰石粒子与PVC基体相界面清晰，分散不均，严重影响了填充体系的色调，这主要是硅灰石粉与PVC树脂在化学结构和物理形态上存在显著差异，两者亲和性不同所致。而从（b）的TEM照片可见，表面包覆了PM.的硅灰石粉波益」脂越散均匀趾吨H画。（碰改性粒子6读现代塑料加工应用2.3白效果、分别为钛白粉和荧光增白剂的增白效果。
荧光增白剂增白效果钛白粉质量分数：1表明，硅灰石/PVC体系的白度随钛白粉含量增加而提高，当含量超过3.5%时，白度上升不大，说明超出一定浓度范围后，增加钛白粉用量并不能提高白度。为了进一步提高白度，米用荧光增白剂，因为白色塑料一般对可见光短波一侧的蓝光有轻微吸收，故带有微黄光，给人陈旧不洁之感，影响其白度。荧光增白剂能吸收波长300~400nm的紫外线，并将吸收的能量转换，辐射出波长为400 ~500nm的紫色或蓝色荧光，这样可弥补所吸收的蓝光，提高了白度121.这和白色产品中加入少量蓝色颜料以达到“遮黄”的原理不同，加蓝增白是“减光”
作用，荧光增白剂是使反射光或透射光的数量增加起“加光”作用，从而使制品表面亮度增强。
表明，在钛白粉浓度一定的条件下，硅灰石/PVC体系随荧光增白剂含量增加而提高。
在钛白粉含量为2.5%时，加入荧光增白剂2.5X104时，与仅含2.5%钛白粉的塑料板相比提高了16%，与未加钛白粉和荧光增白剂的板相比，白度提高52%.这说明只用很少量的荧光增白剂即可显者提高钛白粉的着色力，从而提高白度，因此当被着色塑料要求较高白度时，与一味增加钛白粉用量的手段相比，使用荧光增白剂是廉价和高效的。
由还可看出，硅灰石/PVC体系中钛白粉含量超过3.5%，荧光增白剂含量超过2.5X104后，无论增加二者中的任一种的添加量，白度提高都不大。
3结论甲基丙烯酸甲酯能在硅灰石粉表面化学包覆PMMA，PMMA与PVC树脂相容性良好。
改性硅灰石粉填充PVC树脂白度改善，在粒子质量份为50份时，白度为56.1，与未改性粒子的体系相比提高28在硅灰石/PVC体系中钛白粉含量为2.5%的条件下，只用2.5X104的荧光增白剂即可显著提高钛白粉的着色力，此时白度为85.2.
汇荣流体（http://www.servo-valve.cn/） |
