机床主轴
在实际运用中，主要有两类高速主轴：一类是具有零传动的高速电主轴，这类主轴因选用电机和机床主轴一体化的结构，并通过的动平衡校正，因此具有杰出的反转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所约束。另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说反转精度和平稳性要差一点，因此关于这类主轴来说，如何正确地规划机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
主轴需要常常保养，这样才能保证机床加工的稳定性和精度。主轴在加工过程中，会发生高温，降低轴承的工作温度，常常选用的办法是光滑油。光滑办法有，油气光滑办法、油液循环光滑两种。在运用这两种办法时要注意以下几点：
1、在选用油液循环光滑时，要保证主轴恒温油箱的油量满意充沛。
2、油气光滑办法刚好和油液循环光滑相反，它只需填充轴承空间容量的百分之十即可。
循环式光滑的长处是，在满意光滑的情况下，可以减少摩擦发热，并且可以把主轴组件的一部分热量处以吸收。关于主轴的光滑相同有两种放式：油雾光滑办法和喷注光滑办法。
以下是一些数控机床主轴常见的毛病以及解决办法.
一、不带变频的主轴不转，毛病原因以及处理办法：
1、机械传动毛病引起：查看皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2、供应主轴的三相电源缺相或反相：查看电源，互换任两条电源线。
3、电路衔接错误：仔细参看电路衔接手册， 保证连线正确。
4、体系无相应的主轴操控信号输出：用万用表丈量体系信号输出端，若无主轴操控信号输出，则需替换相关IC元器件或送厂修理。
5、体系有相应的主轴操控信号输出，但电源供应线路及操控信号输出线路存在断路或是元器件损坏：用万用表查看体系与主轴电机之间的电源供应回路，信号操控回路是否存在断路; 是否存在断路;各连线间的触点是否接触不良;沟通接触器，直流继电器是否有损坏;查看热继电器是否过流;查看保险管是否烧毁等。
二、带变频器的主轴不转，毛病原因以及处理办法：
1、机械传动毛病引起：查看皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。
2、供应主轴的三相电源缺相：查看电源，互换任两条电源线。
3、数控体系的变频器操控参数未打开：查阅体系说明书，了解变频参数并更改。
4、体系与变频器的线路衔接错误：查阅体系与变频器的连线说明书，保证连线正确。
5、模仿电压输出不正常：用万用表查看体系输出的模仿电压是否正常;查看模仿电压信号线衔接是否正确或接触不良，变频器接纳的模仿电压是否匹配。
6、强电操控部分断路或元器件损坏：查看主轴供电这一线路各触点衔接是否可靠，线路有否 断路，直流继电器是否损坏，保险管是否烧坏。
7、变频器参数未调好：变频器内含有操控办法挑选，分为变频器面板操控主轴办法，NC体系操控主轴办法等，若不挑选NC体系操控办法， 则无法用体系操控主轴，修正这一参数;查看相关参数设置是否合理。
三、不带变频的主轴(换档主轴)转速不受控，毛病原因处理办法：
1、体系无S01- S04的操控信号输出：查看体系有无换档操控信号输出。若无，则为体系毛病，替换IC或送厂修理。
2、衔接线路毛病：若体系有换档操控信号输出，则查看各衔接线路是否存在断路或接触不良， 查看直流继电器或沟通接触器是否损坏。
3、主轴电机损坏或短路：查看主轴电机。
4、机械未挂档：挂好档位。
四、主轴无制动，毛病原因处理办法：
1、制动电路反常或强电元器件损坏：查看桥堆，熔断器，沟通接触器是否损坏;查看强电回路是否断路。
2、制动时刻不行长：调整体系或变频器的制动时刻参数。
3、体系无制动信号输出：替换内部元器件或送厂修理。
4、变频器操控参数未调好：查阅变频器运用说明书，正确设置变频器参数。
五、主轴发动后立即中止，毛病原因处理办法：
1、体系输出脉冲时刻不行：调整体系的M代码输出时刻。
2、变频器处于点动状态：参看变频器的运用说明书，设置好参数。
3、主轴线路的操控元器件损坏：查看电路上的各触点接触是否杰出，查看直流继电器 沟通 接触器是否损坏， 造成触头不自锁
4、主轴电机短路，造成热继电器保护：查找短路原因，使热继电器复位。
5、主轴操控回路没有带自锁电路， 而把参数设置为脉冲信号输出， 使主轴不能正常工作：将体系操控主轴的启停参数改为电平操控办法。
六、主轴滚动不能中止，毛病原因处理办法：
沟通接触器或直流继电器损坏，长时刻吸合，无法操控：替换沟通接触器或直流继电器。
---------汇荣流体 |
