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Transflex多主轴加工中心在复合加工领域的应用

时间:2019-12-11 11:25:32  来源:  作者:  浏览量: 2
简介:Transflex为山东新安凯数控科技有限公司聘请瑞典高水平开发团队开发,采用倒置式框架龙门装备规划,一次装夹可进行插补铣、铣面、套车、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝等不同工

Transflex为山东新安凯数控科技有限公司聘请瑞典高水平开发团队开发,采用倒置式框架龙门装备规划,一次装夹可进行插补铣、铣面、套车、钻孔、扩孔、镗孔、铰孔、攻丝等不同工序和工步的加工。首要适用于航空、航天、军工、汽车、摩托车等职业小到中等标准的箱体类、壳体类、缸盖类等零件工。该项目已在欧洲及国际市场上市,并有多个成功合作事例,现在正准备回国内上市,满足日益高端的国内市场需求。
 
  现在,这款Transflex多主轴加工中心样品机正在出售中,感兴趣的朋友欢迎联系山东新安凯数控科技有限公司。
 
  1. Transflex柔性制造体系
 
  Transflex为我公司与瑞典MODIG公司合作开发规划的一款新型的由多主轴加工中心构成的柔性制造体系。Transflex拥有完美的自适应才能,其将工作单元和输送线融为一体,具有零换刀时刻、多主轴高速加工和配以直线电动机驱动等优势。因为机床具有多进给轴、多动力主轴的联动插补功能,因此能够对汽车、航空等范畴加工精度要求高、表面粗糙度质量要求好、轮廓形状杂乱、多面多孔的零件,进行铣削、插补铣、钻孔、镗孔、铣螺纹及攻螺纹等多种工序的高效复合加工。Transflex在复合加工方面的卓越体现首要源自于以下核心技能。
 
  (1)极高的出产效率和适应性:因为运用了无换刀时刻等技能,所以设备运转中非加工时刻被有效地降低,从而实现了高出产率。因为所有的主轴都有自己的刀库体系,所以每个主轴都能够满足不同加工方法的要求,实现了杰出的适应性。经过快速锁紧定位设备将夹具定位,降低了工件夹具的换位时刻。
 
  (2)无换刀时刻:在另一根主轴运转的同时,设备在后台完结换刀。在进入加工方位之前,主轴已达到所要求的速度。基于此准则,主轴加快、减速和换刀时刻将从循环时刻中扣除。
 
  (3)优化的多主轴体系:根据使用条件和客户要求来确认主轴的数量,最多能够装置10根主轴。针对所有主轴的用处,对其进行优化。主轴的加工规模包括攻螺纹、钻削、磨削、激光、铣削以及强力加工等。
 
  (4)无工件重复夹紧:TransFlex 能够装置最多10个卧式或者立式主轴,同时配以最多可达5轴的工件定位体系,从而能够在大多数情况下,完结单个工件的多面加工。
 
  (5)突出的动态功能,配以直线电动机。TransFlex具有高速度和高加快度,经过在X、Y和Z向上运用直线电动机,能够实现十分高的插补和定位公役。
 
  (6)辅佐时刻短,设备可自动完结夹具的替换,同时能够在数秒内完结主轴上的整个刀盘替换,还可根据出产要求来确认每个刀盘上的刀具数量。












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