陈增荣周以大上海国际建设总承包公司200126塑料门窗是继传统的木钢和铝合金门窗之后崛起的新代建筑门窗。塑料门窗是以为基料，辅以其他化学原料经挤出成型，成为各种断面的中空异型材，经加工切割后在其内腔衬以型钢或钢片加强筋，再用热熔焊接机焊接塑料型材后成门窗框扇。因构造里有衬钢，故又名塑钢门窗。这种门窗色泽鲜艳，不需油漆，易保养清洁，具有较强的抗冲击性，且耐腐蚀抗老化保温防水隔声，节能效果好，正逐步取代传统的门窗，越来越广泛地应用于各类建筑中。
根据我国的建筑技术政策，由于木材紧缺，钢材易锈，而铝合金能耗大，必须大力推广应用节能型的塑料门窗，逐步取代传统产品。目前我国已有塑料门窗生产线千条以上，年生产能力达30万门窗组装线达1500多条，年组装能力在2300万以上，这种新型门窗的发展相当迅速。根据我国化学建材九发展计划和2010年规划，到2000年塑料门窗的市场占有年目标为15，2010年目标为30.但是塑料门窗在推广使用中亦暴露出有待解决的些问题，如各地各企业生产的型材构造各异，严重影响互换性配套性，使维修变得困难，专业设计及专业安装队伍水平偏低，造成塑料门窗的质量未能得到稳定控制，特别是渗水方面的问题。本文围绕塑料门窗在安装施工中的质量控制这问题，结合笔者实践作介绍。
1安装施工前的质置检测及准备工作1.1原材料的质量要求门窗原材料密封条紧固件增强铟钢和钢片及金件等均应符合现行国家标准以及部颁标准塑料门窗安装及验收规程396，还有软填料发泡剂密封胶等也应符合相应标准。
1.2门窗半成品的质量要求1.2.1门窗外形尺寸力学性能应符合国家现行标准的有关规定，门窗的抗风压空气渗透雨水渗漏项性能，应符合国家有关标准并附有质量检测报告。
门窗半成品出厂应有出厂合格证。
1.2.2对运抵现场的门窗半成品及各种配件，应按设计纸对其品种规格数量及外形质量进行检查，不合格者应予以更换。
1.2.3装卸门窗半成品应轻拿轻放，严禁撬甩摔，陈增荣，男上海国际建设总承包公司工程师上海耀华路251号200126收稿期199912施工现场，故塑料门窗的安装，可采用框扇分离式，即先把框安置于符合标准的洞口，待固定粉刷完之后，再装窗扇，这样可以减少产品保护的工作量，且可避免金件的损坏。
框扇分离式对推拉窗容易实现，对于平开窗则有定难度，故需要在金件安装位置处打上定位螺孔，以保证金件现场组装的准确性。实施框扇分离安装的另好处是可以在门窗扇出厂时配装好玻璃直送现场，这也是保护产品的有力措施。
2.3选择合理的墙体连接方式，减少土建粉刷交叉的工作量，以利于产品保护。
2.4抹灰时不要堵塞排水孔。应尽量避免将水泥浆溅到门窗上，粉刷时应在门窗面贴纸保护，使门窗面不受沾污并避免砂浆进人压条沟槽影响压条安装。
38应及时清理粘土砂浆，在固化前用湿布擦洗干净。
3结语提高塑料门窗的施工安装质量必须做到大型门窗生产企业应有技术人员参与的安装队伍。并能按计划完成建筑工程门窗的安装验收。
负责提供门窗安装样，产品安装说明书严格执行1010396塑钢门窗安装及验收规程和07396建筑装饰工程施工及验收规程等有关规定。
认真做好售后服务，及时处理用户回访等质量信息反馈。
只有这样，塑料窗的安装质量才能得到保证和提。
建筑施工双月刊不可用棍棒穿人窗框内扛抬或起吊，以防止变形。
1.2.4门窗半成品运抵现场后应存放在室内仓库，且远离热源2上，环境温度低于50，并应使门窗竖直靠立，下部垫木，竖直角度不应小于70.若露天存放还需用蓬布等物遮盖，避免日晒雨淋。
1.3对土建预留洞口的质量要求1.3.1门窗应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的施工方法。结构洞口与窗框间隙当外墙面抹灰时应为1520，当外墙面贴面砖时应为2025当外墙面贴大理石或花岗岩板时则应为4501对于门框，除了其边框与洞口间隙参照窗框标准外，若为无下框平开门，其门框度应比洞口高度大1015带下框平开门或推拉门框度应比洞口高度小5lOu 1.3.2门窗框与墙体的连接可采用预埋防腐木砖或预埋混凝土块。固定片采用9235冷轧钢板面涂锌处理，其厚度1.5瓜，宽度15其间距600距窗角1501组合窗的洞口应在拼管端头相应位置设预埋件或预留洞，待安装后焊接固定或用细石混凝土填塞，或用射钉和封头件连接。
13.3门窗洞口的质量必须经过验收合格并办好工种间交接手续后，方可进行门窗框安装，对于同立面上同类型门窗的洞口应保持左右上下通线。过大过小的洞口都是不允许的，结构洞口尺寸的允许偏差当洞口的宽度或高度2400时为±102400结构施工阶段必须重视这项要求，要吃透设计和规范要求，认真交底和跟踪检查。
2安装施工工艺流程施工准备立框填充弹性材料及封胶装扇及玻璃2.1施工准备材料半成品的准备和质量检查以及洞口质量检等前面已叙述，还有当发现门窗上保护膜脱落时，应补贴保护膜并应在框的上下边划上中线框上装固定片洞口找中线立框前卸下门窗扇，如为固定窗，应卸下玻璃，并做好标记。
安装施工般由生产厂家承担，安装工人必须经考核合格，取得资格证书，才允许上岗操作。
2.2立框框进洞口，框中线应与洞口中线对齐，用对拔木楔将框临时固定，校正正侧面垂直度对角线及水平度，然后用木楔固定牢靠，注意木楔位置适当，防止门窗框料弯曲变形。组合窗的拼管与框起安装，注意上下固定及左右灌胶，见附1.
确认框的位置正确无误后，采用射钉或塑料膨胀螺钉将固定片固定在墙体的木砖或预制块上。
2.3填充弹性材料及封胶框与洞口的间隙采用发泡聚苯烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧，以防框料变形，木楔去除后，其空隙亦应填满。在洞口侧边抹灰前，固定片与墙体间的空隙应注人密封胶，并使其胶液冒出其1洞口内外侧与框之间应用水泥砂浆抹平，然后再用密封胶硅胶进行密封处理，见附2.
2.4装扇及玻璃装扇宜在内外抹灰基本结束后进行，这样可以减少对门窗的损伤及污染。装扇应根据设计纸的要求，如开启方向等及规范对金件和玻璃的装配要求进行。
3安装施工质量监控3.1对生产厂家的要求塑料门窗的生产厂家必须提供合格的门窗半成品和配件，厂方应根据用户提供的建筑设计的要求，拼接条与拼管窗框间隙及窗框外口均应打密封胶ll自攻螺丝进行门窗的详细设计，对于高层建筑的外窗以及特殊组合式大型窗需进行抗风压强度和变形验算，并针对性进行抗风压，空气渗透雨水渗漏项性能试验。某厂家根据常规指多层用的提供并安装了某两幢高层的外窗，结果第十层至第十六层发现严重渗水，开发商和厂家均损失惨重。经若干工程的实践，我们感到施工前对生产厂家的考察和选择与设计纸的交底和会审工作十分重要。
3.2安装过程的质量控制3.2.1质量控制要点3安装前应由技术人员对操作人员进行技术交底，有条件的可以先做样板窗。
分层进行洞口的交接检查验收，使洞口严格控制在规范允许范围内。
心安装门窗前对框的垂直度水平度和对角线进行检查。
32.2门窗安装与土建其他工工种的配合。
填充弹性材料后抹灰，最后灌密封胶，这个工序作业中存在互相配合问题，必须做好工序交接验收，各方责任明确，共同保证质量。
心以下是某高层外墙面砖装饰与门窗安装配合的流程，从中可以看出工种间相互配合的密切程度。
外墙上塌饼弹线立窗框填缝抹灰粉平贴面砖构缝窗框与涧口间灌密封胶娃胶面砖修补清理及窗扇安装脚手架下移。
4塑料门窗的质置验收严格遵照部颁标准0 10396执行。对其项基本物理性能分别的标准为抗风压强度87106，抗空气渗透气密性沿37107，抗雨水渗漏水密性87108.
5常见质量通病的分析与防治措施5.1门窗框松动5.1.1分析固定片间距过大螺钉钉在砖缝内或砖及轻质砌块上组合窗拼管固定不规范或连接螺钉直接锤入框内。
5.1.2防治固定片间距应不大于600墙内固定点应埋木砖或混凝土块组合窗拼管固定端焊于埋件上或伸入结构内，或用射钉和封头件连接螺钉严禁直接锤人框内，应先钻孔，然后旋进全丝。
5.2门窗框安装后变形5.2.1分析木楔位置不当，填充发泡剂时填得太紧或框受外力作用。
5.2.2防治调整木楔位置填充发泡剂应适度框安装前检是否已有变形安装后防止脚手板搁于框上或悬挂重物等。
5.3组合门窗拼管处渗水5.3.1分析节点无防渗措施5.3.2防治拼管与框间先填以密封胶，拼装后接缝处外口也灌以密封胶。
5.4门窗框周有渗水点5.4.1分析固定片与墙体间无密封胶，水泥砂浆抹灰没有填实，抹灰面粗糙，高低不平，或密封胶盖缝不足。
5.4.2防治固定片与墙体相连处灌密封胶，砂浆填实，面做到平整细腻，密封胶盖缝位置正确，厚度足够。
5.5门窗扇开启不灵活，关闭不密封5.5.1分析框与扇的几何尺寸不符，门窗平整度与垂直度不符。
5.5.2防治检查框与扇的几何尺寸是否符合，检查其平整度和垂直度检金件质量。
5.6固定窗或推拉平开窗窗扇下槛渗水5.6.1分析下槛出水孔太小，泄水来不及安装玻璃时，密封条不密实。
5.6.2防治加大泄水孔，更换密封条。
6体会塑料门窗的发展在我国方兴未艾，具有广阔的前景橡胶注射成型机，当前市场需求量很大，笔者通过些施工实践深深体会到，必须加强从生产厂原材料开始，经安装施工到竣工交付全过程的质量管理和监控，确保塑料门窗的生产与施工质量。同时，统塑料门窗的系列规格及配件品种和提高专业设计人员及安装人员的技术水平，是推广发展中的当务之急，这两条加强了，将有利于塑料门窗质量的提，有利于进步推广应用。
参考资料1.塑料门窗安装及验收规程10396等建筑施工双月刊
汇荣流体（http://www.servo-valve.cn/） |
