加入收藏 | 设为首页 | 会员中心 | 我要投稿 |
站内搜索:
日本油研
您当前的位置:首页 > 液压文章资讯 > 液压行业资讯

大型液压挖掘机发展概况

时间:2019-11-25 20:01:06  来源:  作者:  浏览量: 9
简介:   随着液压挖掘机大量进入市场的快速发展,大型液压挖掘机也越来越受关注,本文就国内外100吨级以上的大型液压挖掘机作一介绍。  1 国外大

  随着液压挖掘机大量进入市场的快速发展,大型液压挖掘机也越来越受关注,本文就国内外100吨级以上的大型液压挖掘机作一介绍。

  1 国外大型液压挖掘机的发展概况

  (1)超大挖发展历史。

  国外大型液压挖掘机的开发大约从上世纪70年代开始。1979年,日立建机成功开发了UH50型正铲超大型液压挖掘机,斗容量达8.2m³,工作重量175t。

  1987年,当时世界最大的日立EX3500型正铲超大型挖掘机(斗容量18.8m³,工作重量330t)在日本开发成功,并在这一年又开发了斗容量22m³,工 作重量420t的EX4200型正铲超大型挖掘机。此时世界其他公司也相继开发出超大型液压挖掘机,如小松PC1600型、卡特彼勒5130型,利勃海尔R992型、R994型,特雷克斯(收购O&K)RH20C型、RH90C型等。

  1990年以后,超大型液压挖掘机的斗容量不断增加,达到了50m³以上;机重不断加大,达800t以上,目前已经形成超大型矿山型与土方型液压挖掘机系列。

  日立建机于2004年成功开发面向矿山用户的EX8000超大型液压挖掘机,铲斗容量为40m³,大约相当于6辆11吨翻斗车的容量,最大工作重量780t,是目前日本制造的最大级别的液压挖掘机。该超大型液压挖掘机不仅可顺应为降低采掘运输成本而不断加大矿山自卸车载荷的趋势,而且与钢索式电动挖掘机(电铲)相比,超大型液压挖掘机具有更好的机动机和操作性,在降低运营成本方面也极具优势。至今,日立建机公司已经向?a href="http://www.iyeya.cn/forum-59-1.html" target="_blank" class="relatedlink">泵馈拇罄恰⒀侵藓湍戏堑却笮涂笊浇桓读舜笤?00台多种型号的超大型液压挖掘机,在该级别中占据了全球最大的市场份额。 经过30多年的发展,目前超大型液压挖掘机的最大工作重量已突破900t级,直逼1000吨,铲斗斗容达50m³。

  (2)竞争格局。

  目前生产超大型挖掘机的厂商主要分布在德国、日本、美国等工程机械制造强国,著名的生产企业有利勃海尔、卡特彼勒(源于O&K,详情见附件)、日立、小松等公司,呈现“四足鼎立”的态势。

  2012年,现代在法国展推出了首个超过100吨的挖掘机R1200-9。

  (3)主要产品。

  100吨以上的产品见表1。目前,全球最大吨位的挖掘机为特雷克斯RH400(现卡特彼勒6090)液压挖掘机,重980吨。(编者注:卡特彼勒6120B H FS 型超大型混合动力液压挖掘机已对外展出,将于2014年正式投产。其重量为1270t,发动机输出功率3360kW,斗容量根据物料的密度可达46�65m3。)2 国内大型液压挖掘机的发展(1)国内挖掘机发展史。

  我国超大型液压挖掘机的研发起步较晚,第一个超过100吨挖掘机是在1992年,太原重工与德国曼内斯曼德马克公司合作生产的H121液压挖掘机,工作重量115.5吨,功率477kW,斗容5.5�10.5m³,填补了国家空白。

  直到10年后的2002年,当时的四川长江挖掘机有限责任公司(邦立重机)承担的四川省2 0 0 2 年技术创新项目CE600-5型矿用液压挖掘机在长挖公司一次性点火试车成功。该产品是当时国内研制开发的具有自主知识产权的最大吨位液压挖掘机 ,填补了我国当时在该吨位级液压挖掘机的空白 ,其产品的主要技术性能指标达到当时世界先进水平。

  随着中国挖掘机市场快速发展,以及矿山市场需求激发,正式拉开了国产挖掘机向超大型发展的序幕。

  2003年10月,四川邦立重机有限责任公司CE1000-6(6.0m³)矿 山 全 液 压 挖掘机研发成功并推向市场,属于当时国内最大吨位、最大斗容量的液压挖掘机。

  此后,太原重工和邦立重机开发出了一系列的大型挖掘机,以电动型为主。

  自主研发的100吨以上超大吨位液压挖掘机:2008年三一研制出SY2000C;2010年,中联重科研制出ZE1250E,是目前国产品牌中投入使用的最大吨位液压挖掘机之一。2012年,中联重科再次重磅出击,自主研发出国内最大吨位液压挖掘机ZE3000ELs。同年,徐工也研发出首个100吨级以上的液压挖掘机产品EX1300C。

  中联重科、三一、徐工相继研发出100吨以上的超大型液压挖掘机,国内其他挖掘机厂家纷纷效仿,50吨级、70吨级的产品日益增多。国产品牌强势崛起,市场逐渐认可,打破了外资品牌的垄断局面。

  (2)国内超大型挖掘机生产厂家。

  目前国产大型及超大型液压挖掘机超过100t级的极少,生产厂家有五家:a. 四川邦立重机有限责任公司。四川邦立重机有限责任公司是我国较早开发大型和超大型液压挖掘机的企业。2002年8月,国内吨位、斗容量最大的CE600-5矿山全液压挖掘机研制成功并投入使用。2003年10月,当时国内最大吨位、最大斗容量的CE1000-6(6.0m³)矿山全液压挖掘机研发成功并推向市场(已经升级为CE1000-7,正铲,102吨,斗容7.0m³);2 0 0 6 年 5 月,当时全国最大吨位、最大斗容量的CE(D)1250-7电动型全液压挖掘机研发成功并投放市场。

  2010年7月,与玉柴重工签订战略合作框架协议;2011年3月,与玉柴重工战略合作正式展开;2012年5月,我国特大型电动型CE(D)2200-8(220吨)液压挖掘机研发试制成功,并投放市场。

  b. 太原重工股份有限公司。

  1992年 ,太原重工与德国合作生产的H121(115.5吨,功率477kW,斗容5.5-10.5m³)液 压 挖 掘 机 填 补了 国 家空白。如今,太原重工已经开发出了4m³系列挖掘机、10m³系列挖掘机、大型矿用挖掘机等多个系列挖掘机,重量从200吨到1480吨等10余个产品。太原重工生产的超大型液压挖掘机仅一台,重达270吨、斗容15³的反铲液压挖掘机WYD260。

  c. 三一重机有限公司。

  三一继成功开发65t级大型液压挖掘机之后,2008年10月SY2000C顺利下线,成功参加了2008年11月的上海宝马展。SY2000C挖掘机是三一重机公司自主研发的智能型大吨位液压挖掘机,以其超大的吨位、优越的性能、美观的造型引起世人的关注,为公司赢得了美誉。

  d. 徐工集团。

  2012年上海宝马展,徐工展出了自主研发125吨级的EX1300C。原装进口康明斯发动机,动力强劲,挖掘高效。高品质液压元件,完美匹配。标配重载岩石型铲斗,结构件全面强化。据了解,徐工集团正在准备研发250吨级的EX2600C。

  e. 中联重科土方机械公司。

  2009年,中联重科以其强大的科研实力启动了百吨级挖掘机的研发项目。

  从搜集资料、精心计算分析、总体方案设计、系统优化配置、关键零部件的技 术确认,到样机试制完成仅用了一年时间,ZE1250E成功下线,该产品达到了国内领先、国际先进水平,填补了国内一项技术空白。Z E1250E挖掘机第一台样机顺利完成后,便在2010年上海bauma展期间备受瞩目。

  2012年,由中联土方机械公司自主研制的大吨位履带式液压挖掘机ZE1250E通过了国家检验检测中心等权威机构的各项性能指标检测,交付内蒙古九峰山煤矿试用。

  在2012上海bauma展,中联重科展出倾力打造的300吨级的中国自主研发的最大吨位液压挖掘机——ZE3000ELS。ZE3000ELS(机重298吨,额定功率1044kW,斗容17m3)是目前 中国 最 大、最先进的超大型智能液压挖掘机,拥有40余项专利技术,其中发明专利17项。

  ZE3000ELS超大型液压挖掘机结构特殊,装配关系复杂,大型挖掘机的整机布局有较大的局限性,为了更好地优化整机性能、综合考虑动态平衡、功率匹配、传动配合、人机工程、节能降噪、安全防护、维修保养等方面要求,采用数字虚拟样机技术,创新设计了阶梯式整体布局结构;采用机电液联合仿真技术,优化了动力匹配及作业姿态,着实体现了当代国际超大型液压挖掘机的技术先进性和创新性。采用自主创新的智能化电控系统,利用车载的100余个传感器组成的电控网络适应分工况要求,实现了动力系统与液压系统的合理匹配,既保证了液压系统充分利用发动机功率,又有效降低了能量损失;自主创新研发的远程故障诊断系统及故障诊断专家系统,既可以在本机上实现实时自我智能诊断提醒,又可以实现远程监控服务与诊断;阀外流量再循环系统与电控独立冷却系统,可以实现整机工作的节能、高效;电控闭式回转系统,可以实现精准的回转控制;液压张紧技术,可以减少行走对车体造成的冲击;采用的一键操作式的铲斗自动平推技术,可以实现铲斗在任意高度的平推作业。

  以人机工程学及整机安全设计为理论指导要求,ZE3000ELS配备了满足ROPS、FOPS要求的双座椅专用驾驶室、紧急安全撤离通道、多角度视频监视系统与声光报警等设施,为作业人员提供了全方位的安全保障。整机采用模块化设计,实现系统模块独立拆装,转场运输简捷。功能区维护点间设计连接通道,保养维护更为便捷。智能控制的自动润滑系统,为关键部位及时定量提供润滑油脂,大大降低人力劳动强度。

  该产品主要用于大型露天矿山的开采施工,同时还可用于填海造地、港湾河道疏通等工程。ZE3000ELS的成功研制标志着中联重科成功跻身于全球超大型液压挖掘机前沿,进一步巩固了中联重科在超大型液压挖掘机行业的领先地位,这将引领行业进入一个全新的领域,必将彻底打破外资品牌在该领域的垄断地位。

  (3)国产超大吨位挖掘机产品介绍。

  综上所述,国产大吨位挖掘机产品统计如表2:3 大型液压挖掘机未来发展趋势近年来,国内外大型矿山及水利工程建设用的非公路自卸车在不断向大型化方向发展,目前使用的多是120t�220t级及更大吨位的自卸车。为了适应自卸车大型化的趋势,保证在联合作业中与自卸车相匹配,超大型挖掘机势必提高斗容量,使单位时间内的工作量增加,从而有较高的生产效率。因此,超大型挖掘机的需求日益旺盛。

  目前,超大型挖掘机为了获得最大装载能力,大部分采用的是大容量正铲斗。随着液压挖掘机技术的发展,超大型反铲液压挖掘机开发与市场需求增加引起了行业的关注。

  另外,由于液压挖掘机具有结构紧凑、操作方便、运动灵活及易于维护保养等优点,超大型液压挖掘机已形成逐步代替钢索机械式或电动式挖掘机(俗称电铲)的趋势。

来顶一下
返回首页
返回首页
 
上一篇:2013年度盘点:工程机械行业收购事件 
下一篇:我国密封件制品的研制能力及前景 
发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表
全站热门文章
液压系统怎么进行酸洗 液压系统酸洗流程工艺及配方说

     针对液压系统的管道酸洗可以有效地将管内壁氧化物彻底清除,还能预防管壁过腐蚀、管道内壁再次锈蚀及管内残留化学反应沉积物等现象的发生,下面为大家介绍

顺序阀出现乱序、噪音如何解决

  顺序阀出现乱序如何解决:1、首先检查顺序阀是否装反。2、顺序阀设定压力不合理。在乱序位置适当提高顺序阀设定压力。比如调整到120bar。3、如果用的是流量再生阀,

液压式大包连浇小车的维修_同步系统的改造

   液压式大包连浇小车的维修_同步系统的改造 大包连浇装置是连铸机进行钢包更换,实现多炉浇注的必备装置。它运行的效果直接影响着连铸机的生产。常用的大包连浇

分离式液压站_液压泵站

   分离式液压千斤顶液体各处的压强是一致的,这样,在平衡的系统中,比较小的活塞上面施加的压力比较小,而大的活塞上施加的压力也比较大,这样能够保持液体的静

液压泵结构和液压泵工作原理描述

  齿轮泵描述齿轮泵结构图 CB-B型齿轮泵是我国最基本最为典型的外啮合齿轮泵,该泵结构如图所示。它由前盖3、泵体2、后盖1、一对齿数相同的齿轮7和9组成。齿轮

你可知道为什么液压缸的压力等级是6.3, 16, 25, 31.5M

   引言你可知道粗糙度为什么是0.8, 1.6, 3.2, 6.3, 12.5?你可知道油缸缸径为什么是63, 80, 100, 125?你可知道油缸压力为什么是6.3,

东风4型内燃机车静液压马达油封漏油原因及措施

   东风4型内燃机车静液压马达油封漏油原因及措施1.简介 东风4B、4C型机车长时间处于全负荷、高速运用状态,静液压马达油封漏故障率明显提高,静液压马达油封频繁漏

液压马达发热的原因及解决方式

   液压马达和液压泵是液压系统中最主要的两个发热源。液压马达是执行机构,主要执行旋转运动,是把压力能转化为机械能的过程。液压泵是机械能转化为压力能的过程,也

不同的双缸同步回路

   机械同步就不说了,从简单到复杂:
1. 分流阀:准确率差,流量要选小不选大(和选女友年纪的原则相同),因为准确率是以最大流量算的。
2.

工程机械液压油箱设计应注意的关键问题

     由于工程机械具有移动性的特点,所以其液压油箱的设计与普通液压油箱设计有所不同,下面就介绍下在移动式工程机械液压油箱设计中

轴向柱塞泵的工作原理与结构

   轴向柱塞泵的工作原理与结构 1.轴向柱塞泵 为了构成柱塞的往复运动条件,轴向柱塞泵都具有倾斜结构,所以轴向柱塞泵根据其倾斜结构的不同分为斜盘式(直轴式

摆线液压马达端面划伤的修复

   摆线液压马达端面划伤的修复1.简介 由于摆线液压马达是一种低速大扭矩多功能液压马达,根据工作需要在工程机械上选用十分广泛。某摆线马达,配流结构为平面配流,排

常见液压马达承受径向力和轴向力的情况

   外五星液压马达可承受较高的径向力和轴向载荷,这取决于外五星液压马达所选用的是圆锥滚子轴承。客户在选型中需要承载轴向力时可选用外五星液压马达。

电液伺服阀的内泄漏特性及故障在线分析

   电液伺服阀的内泄漏特性及故障在线分析 在汽轮机电液控制系统( DEH)中,作为电液转换元件电液伺服阀的作用十分重要。电液伺服阀稳定可靠性直接影响到机组的安全稳

加热炉_步进炉水平液压缸比例控制失效故障

   加热炉_步进炉水平液压缸比例控制失效故障 (1)步进炉水平液压缸的比例控制 步进炉水平缸所驱动的负载较大,具有很大的惯性。为了防止冲击,在步进炉水平缸刚启

多路阀的密封出现泄漏怎么办?

   多路阀的密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙变大,造成较大的噪音及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运

液压油缸如何保养

   因为液压油缸要承受很大的压强,负载越重,它的压强就会越大,因此,做好液压油缸的保养工作是整个液压系统的维护最重要的一环。液压油缸

力士乐液压启-停技术有效提高工程机械燃油经济性

     多年来,液压技术已被证明非常适合移动设备用来解决其面临的不断发展的挑战。更高的性能要求催生了压力更高的液压泵和马达。对

比例多路换向阀

   比例多路换向阀 多路换向阀是指以两个以上的换向阀为主体,集安全阀、单向阀、过载闷、补油 阀、分流阀、制动阀等于一体的多功能组合阀,它具有结构紧凑、管路简单

汽轮机液压故障_油动机故障现象及分析

   汽轮机液压故障_油动机故障现象及分析 DEH控制系统(数字电液控制系统)由EH油系统、DEH数字控制器以及汽轮发电机组构成。系统采用数字计算机作为控制器,电液转换

液压机工作效率提升技巧的方法有哪些

   液压机其在机械加工中很常见且会经常使用,而且又是网站产品和关键词,所以,有必要进行该产品的熟悉和了解,好让大家知道它是什么以及怎样来正确合理使用,得到预

履带底盘与挖掘机有着重大的联系

  说到履带底盘,大家应该对其不陌生,众所周知,履带底盘在挖掘机中的应用!下面的文章就带大家了解一下挖掘机吧!从20世纪后期开始,国际上挖掘机的生产向大型化、微型化、多

超级摆缸径向柱塞液压马达的优点

   超级内五星与普通内五星之间的优点1.原先的内五星马达受高压或冲击后经常出现的故障是轴承套碎裂。HZH超级马达通过材料与结构的改变彻底解决这一问题。即使

与发动机转速连动控制的负载敏感系统

     随着发动机的转速改变油泵流量随之变化,要求油泵控制目标补偿压差和多路阀进出口压差也随之改变,要求目标补偿压差随发动机转速

挖掘机回转马达故障的分析及排除方法

   回转马达一、液压马达回转无力液压马达是执行机构,设在液压传动的末端,是把液压能转换为机械能,使平台回转。此马达采用轴向柱塞点接触中转速的液压马达。1、现

电磁换向阀

   电磁换向阀 电磁换向阀又称电动换向阀,简称电磁阀,它是借助电磁铁的吸 力推动阀芯移动的。 图G所示为三位四通电磁换向阀的结构原理和职能符号。阀的两端各有

多路阀实验时的注意要点

   多路阀主要是一种在工程机械,矿山,冶金等不同的行业和领域中使用范围非常广泛的一种设备,主要是带有压力补偿的负载敏感比例换向多路阀

过滤器的故障分析与排除

   过滤器的故障分析与排除过滤器带来的故障包括过滤效果不好给液压系统带来的故障,例如因不能很好过滤,污物进入系统带来的故障等。1.滤芯破坏变形这一故障现象表现为

变频调速功率适应型液压系统的研究

   1 引言 节能一直是液压技术的主要研究方向之一。节能型液压回路包括压力适应型回路、流量适应型回路和功率适应型回路,其中功

液压缸的维护、维修知识总结

   1.液压缸的日常检查内容①液压缸的泄漏情况。②液压缸的动作状态是否正常。③液压缸运行时的声音和温度有无异常。④活塞杆有无伤

文章分类
  【 液压机 】文章资讯
  【 液压系统 】文章资讯
  【 液压泵 】文章资讯
  【 液压阀 】文章资讯
  【 液压缸 】文章资讯
  【 液压马达 】文章资讯
  【 液压附件 】文章资讯
  【 工程机械 】文章资讯
热门文章排行
  • 全部
  • 本月
  • 本周
  • 今天
推荐资讯
推荐产品
468-800-50BM/日本Azbil TACO气动元件
468-800-50BM/日本Azb
日本油研方向控制阀
日本油研方向控制阀
DSLHG-10-1-ET-A200-C-13日本油研座阀型电液换向阀
DSLHG-10-1-ET-A200-C
LSVHG-04EH-750-2P-ET-WEA-B1-20日本油研伺服阀
LSVHG-04EH-750-2P-ET
EHFBG-06-250-C-E-S-5001日本油研电液比例阀
EHFBG-06-250-C-E-S-5
PM37-06BC-3.7-A240-30日本油研PM系列电机泵
PM37-06BC-3.7-A240-3
VPVQQ-PSAW-06C-PSSO-06BA-60日本油研变量叶片泵
VPVQQ-PSAW-06C-PSSO-
ASR2-C-CXD200N-A00-12日本油研伺服电机驱动泵
ASR2-C-CXD200N-A00-1
日本油研高压柱塞泵A3H145-FR14K-10
日本油研高压柱塞泵A3
日本油研高压柱塞泵A3H56-FR01KK-10
日本油研高压柱塞泵A3
栏目最新文章