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溢流阀的结构和工作原理

时间:2019-11-23 18:48:43  来源:  作者:  浏览量: 77
简介: 溢流阀的结构和工作原理 溢流阀按结构形式可分为直动式和先导式。它旁接在液压泵的出口,保证系统压力恒定或限制其最高压力;有时也旁接在执行元件的进口,对执行元件起安全保护

溢流阀的结构和工作原理<?xml:namespace prefix = o />

溢流阀按结构形式可分为直动式和先导式。它旁接在液压泵的出口,保证系统压力恒定或限制其最高压力;有时也旁接在执行元件的进口,对执行元件起安全保护作用。一般情况下,直动式用于低压系统,先导式用于中、高系统。

1.直动武溢流阀的结构和工作原理

图34 (a)所示为直动式溢流阀的结构原理图。图34 (b)所示为直动式溢流阀的图形符号,也是溢流阀的一般符号。来白进油口P的压力油经阀芯3上的径向孔和阻尼孔a通人阀芯的底部,阀芯的下端便受到压力p的油液的作用,如果作用面积为A,则压力作用于该面上的力为pA。调压弹簧2作用在阀芯上的预紧力为Fs。当进油口压力p不高时(pA<Fs),阀芯3处于下端位置,将进油的阀口P和回油口T隔开,即不溢流。当进油口P油压升高到能克服弹簧阻力(即pA >Fs)时,便推开锥阀芯上移使阀口打开,油液就从进油口P流,再从回油口T流回油箱。

拧动调节螺母1改变弹簧预压缩量,便可调整溢流阀的溢流压力。阻尼孔a的作用是增加液阻以减少阀芯的振动。泄油口可将泄漏到弹簧腔的油引到回油口T。这种溢流阀因液压油直接作用于阀芯,故称为直动式溢流阀。直动式溢流阀一般只能用于低压小流量的场合,当控制较高压力或大流量时,需要安装刚度较大的硬弹簧,不但手动调节困难,而且溢流阀口开度略有变化便引起较大的压力变化。直动式溢流阀的最大调整压力为2.5MPa。系统压力较高时就需要采用先导式溢流阀。

2.先导式溢流阀的结构和工作原理

图35 (a)所示是先导式溢流阀的结构原理图。它们由先导阀和主阀两部分组成。压力油从进油口(图中没有表示出来)进入进油腔P后,经主阀芯5的轴向孔f进入主阀芯下端的控制油腔,同时油液叉经阻尼孔e进人主阀芯上端的弹簧腔,再经孔c和b作用于先导阀的锥阀芯3上此时远程控制口K不接通。当系统压力较低时,先导阀关闭,主阀芯两端压力相等,主阀芯在平衡弹簧4的作用下处于最下端(图示位置),主阀溢流口封闭。当系统压力升高时,主阀上腔的压力也随之升高,直至大于先导阀调压弹簧2的调定压力时,先导阀被打开,主阀上腔的压力油经锥阀阀口、小孔a、油腔T流回油箱。由于阻尼孔e的作用,在主阀芯两端形成的一定压力差的作用下,克服平衡弹簧的弹力而上移,主阀溢流阀口开启,P和T接通实现溢流作用。调节螺母1即可调节调压弹簧2的预压缩量,从而调整系统压力。

 

在先导式溢流阀中,先导阀用于控制和调节溢流压力,主阀通过控制溢流口的启闭而稳定压力。由于需要通过先导阀的流量较小,锥阔的阀孔尺寸也较小,调压弹簧的刚度也就不大,因此调压比较轻便。主阀芯因两端均受油液压力作用,平衡弹簧只需很小刚度。当溢流量变化而引起主阀平衡弹簧压缩量变化时,溢流阀所控制的压力变化也就较小,故先导式溢流阀稳定性能优于直动式溢流阀。但先导式溢流阀必须在先导阀和主阀都动作后才能起控制压力作用,因此不如直动式溢流阀反应快。远程控制口K在一般情况下是不用的,若K口接远程调压阀,就可以对主阀进行远程控制。K口接二位二通阀,通油箱,可使泵卸荷。图35(b)为先导式溢流阀的图形符号。

图36所示为Y2型先导溢流阀(力士乐型),也称为两节同心式,工艺性好,加工精度和装配精度容易保证,结构简单,通用性好,阀的稳定性较好。主阀为单向阀结构,过流面积大,流量大,噪声较小。

溢流阀产品技术参数如表所示。

溢流阀产品技术参数

型号

通径(mm)

调压力范围(MPa)

流量范围(L/min)

生产单位

YF

8 10 20 32

50 80

0.6~31.5

2~1200

 

Y2

6 10 20 32

50 65 80

0.6~31.5

2~1250

 

 

 

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