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化工泵是一种应用非常广泛、品种繁多的通用机械，正确选择化工泵的类型和型号是十分重要的。这直接关系到化工泵能否达到系统设计要求、化工泵的可靠性和使用寿命、化工泵的购置成本和寿命周期内总成本等。现实中，由于选型不合理，许多化工泵处于不正常状态运行，造成能源浪费，维修成本增加，甚至根本不能正常使用。所以，化工泵的选型需要认真进行，反复比较不同方案的优劣，以保持化工泵的正常运行。以下是选化工泵的原则和步骤：
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一、 选化工泵原则
1. 满足要求
所选化工泵的性能应满足工艺流程设计要求。
2. 选化工泵从简
优先选择结构简单的化工泵。因为结构简单的化工泵与结构复杂的化工泵相比，前者具有可靠性高、
维修方便、寿命周期内总成本低等优点。例如：单级化工泵和多级化工泵、叶片式化工泵和往复式化工泵。
3. 优选离心化工泵
离心化工泵具有转速高、体积小、重量轻、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作
和维修方便等特点。因此除以下情况外，应尽可能选用离心化工泵：
(1) 有计量要求时，选用计量化工泵;
(2) 小流量高扬程时，选用旋涡化工泵、往复化工泵;
(3) 小流量高扬程，且要求流量(压力)无脉动时，选用旋涡化工泵;
(4) 大流量低扬程时，选用轴流化工泵、混流化工泵;
(5) 介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，选用旋涡化工泵;
(6) 介质粘度较大(大于650~1000mm2/s)时，选用转子化工泵、往复化工泵(齿轮化工泵、螺杆化工泵);
(7) 对启动频繁或灌化工泵不便的场合，选用有自吸性能的化工泵，如自吸离心化工泵、自吸旋涡化工泵、隔膜化工泵;
(8) 有特别需要时，选用其他化工泵，如：喷射化工泵、软管化工泵等。
4. 特殊要求
安装在爆炸区域或特殊场合的化工泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机或其他有效措施。
二、 选化工泵步骤
1. 确认环境条件
包括环境温度、相对湿度、大气压力、空气腐蚀性、危险区域等级、防尘防水要求。
2. 确认操作条件
指液体吸入侧液面压力、排出侧液面压力、间歇或连续工作、位置固定或移
动、安装维修方便性。
3. 确认介质性质
包括介质名称、温度、密度、粘度、饱和蒸汽压力、固体颗粒直径和含量、气体的含量、腐蚀性、挥发性、燃爆性、毒性。
4. 选定化工泵过流部件的材质
根据化工泵送介质的物理化学性质主要考虑以下几个方面：
(1) 介质的腐蚀性
化工泵过流部件的耐腐蚀性能满足使用要求即可，不可追求过高的耐腐蚀性能，否则，将大幅度增加化工泵的购置成本。
(2) 介质是否含固体颗粒
因为固体颗粒的硬度和含量直接关系到化工泵过流部件的耐用性。
(3) 介质的温度(压力)
介质的温度(压力)越高，化工泵过流部件的材质强度应越高。一般的，温度>250℃时，应选用铸钢件或钢件。
(4) 有卫生级或禁止污染要求的介质
选择相应的过流部件材质。另外，化工泵的结构应是便于清洗的。
5. 选定化工泵性能参数
(1)计算法
A. 流量：它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如工艺设计中能算出化工泵正常、较小、较大的三种流量。选择化工泵时，以较大流量为依据，兼顾正常流量，在没有较大流量，通常可取正常流量的1.1倍作为较大流量。
B. 扬程：一般要用放大5%-10%余量后的扬程来选型。特别注意：离心化工泵流量、尤其是扬程的余量不宜过大，否则，化工泵工作时可能发生汽蚀，造成流量、扬程达不到要求。一旦出现这种情况，一般地，可采取切割叶轮外径或关小化工泵出口阀门的补救措施。
C. 功率：一般地，化工泵配带功率形式及大小由生产厂选配，并在产品样本中标出。
D. 汽蚀余量
校核化工泵的装置汽蚀余量、必须汽蚀余量是否匹配。当不能满足时，应采取有效措施加以实现。
(2)类比法、试验法
当化工泵管路系统的阻力值不能准确计算时，可用类比法或试验法确定所需化工泵的流量、扬程等性能参数。
7. 选定化工泵安装型式
根据管路布置、安装场地选择卧式、直联、立式和其它型式(直角式、变角式、转角式、双联式、便拆式)。
8. 确定化工泵的台数和备用率
对正常运转的化工泵，一般只用一台，因为一台大化工泵与并联工作的两台小化工泵相当，(指扬程、流量相同)，大化工泵效率高于小化工泵，故从节能角度讲宁可选一台大化工泵，而不用两台小化工泵，但遇有下列情况时，可考虑两台化工泵并联合作：
(1)流量很大，一台化工泵达不到此流量。
(2)对于需要50%备用率的化工泵，可按两用一备，共三台配置。
(3)对某些大型化工泵，可选用70%流量要求的化工泵并联操作，不用备用化工泵，在一台化工泵检修时，另一台化工泵仍然承担生产上70%的输送量。
(4)必须24小时连续运转的化工泵，应运转一台，备用一台，维修一台，共三台。必要时，可由化工泵提供商协助选择。 |
