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单作用变量叶片泵典型结构

时间:2019-11-23 18:43:16  来源:  作者:  浏览量: 10
简介: 单作用变量叶片泵典型结构 (1)单作用变量叶片泵前已述及,基于泵的转子中心和定子环中心之间偏心距B的大小和方向可以改变,故单作用叶片泵经常制成变量泵。而偏心距可以

 单作用变量叶片泵典型结构

    (1)单作用变量叶片泵前已述及,基于泵的转子中心和定子环中心之间偏心距B的大小和方向可以改变,故单作用叶片泵经常制成变量泵。而偏心距可以用平移或摆动的方式改变,从而调节泵的排量。单作用变量叶片泵有手动变量、压力补偿变量、双向液控变量以及恒流量等多种变量方式,其中压力补偿变量泵应用较为普遍。压力补偿变量叶片泵有内反馈限压式和外反馈限压式两种常见的结构。

①内反馈限压式变量叶片泵图O所示为内反馈限压式变量叶片泵结构。除定子环5、转子3和叶片4等零件外,泵内还增设有压力、流量和噪声的调整机构。在调压弹簧7压力调定的情况下,当泵的工作压力达到一定值后,流量会随压力的增加而减小,直至为零。因油压从泵腔内控制流量变化,故称内反馈式泵。图P所示为其变量原理,由于压油窗口的对称线相对Oy轴偏斜一个角度口,油压对定子内表面的压力F会产生一个水平分力Fx作用在调压弹簧上,因Fx与油压成正比,当油压上升,使Fx超过弹簧的调定压力后,弹簧就被压缩,偏心距e就减小,使流量随之变小。图Q所示为这种泵的压力一流量特性曲线,通过流量调节螺钉可以改变AB线的高低(即改变最大流量),改变弹簧的压缩量可以改变限压压力pB及最大压力pmax值,改变弹簧的刚度可以改变BC的斜率。

    YBN型变量叶片泵即属于此类泵(其额定压力为7MPa)

②外反馈限压式变量叶片泵  如图R所示,外反馈限压式变量叶片泵的吸、压油腔对称分布在定子3和转子5中心线的两侧,因而,作用在定子环上的液压力不产生调节力。外来控制压力通过泵腔外的控制活塞7克服限压弹簧10的弹力及定子移动的摩擦力推动定子环,改变它对转子的偏心距,从而实现变量。压力调节螺钉11用于调节作用在定子上的弹簧力,即调节泵的限定压力。流量调节螺钉6用于调节定子环与转子间的最大偏心距e0,而e0决定了泵的最大流量qmax。所以这种泵是利用压油口压力油在柱塞缸上产生的作用力与限压弹簧弹力的平衡关系进行工作的。由于定子环的偏心量由设在泵腔外的控制活塞7改变,故称外反馈式泵。定子外的衬圈2控制转子与侧板的合理间隙,以保证有较高的容积效率和机械效率,又可以使定子移动的调节灵敏度增加;压油侧外面用滑块9定位,滑块上设有滚针轴承,可减小定子移动的摩擦力。国产YBX系列外反馈限压式变量叶片泵即为上述结构,其压力调节范围为2.O6.3MPa,排量调节范围为040mL/r,额定转速为1450r/min

为了同时满足不同回路的压力及流量需求,可将两个变量叶片泵合为一体,构成双联变量叶片泵,并由一台原动机通过共同的传动轴驱动。采用双联变量叶片泵对于简化油路设计,提高可靠性,特别是使功率得到合理运用以达到节能目的,具有重要意义。

 

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