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叠加阀的结构与工作原理

时间:2019-11-23 18:49:46  来源:  作者:  浏览量: 36
简介: 叠加阀的结构与工作原理叠加阀是在板式阀集成化的基础上发展起来的一种新型液压元件,但它在配制形式上和板式阀、插装阀截然不同。叠加阀是安装在板式换向阀和底板之间,由有

 叠加阀的结构与工作原理

叠加阀是在板式阀集成化的基础上发展起来的一种新型液压元件,但它在配制形式上和板式阀、插装阀截然不同。叠加阀是安装在板式换向阀和底板之间,由有关的压力、流量和单向控制阀组成的集成化控制回路。每个叠加阀除了具有液压阀功能外,还起油路通道的作用。因此,由叠加阀组成的液压系统,阀与阀之间不需要另外的连接体,而是以叠加阀阀体作为连接体,直接叠合再用螺栓结合而成。叠加阀因其结构形状而得名。同一通径的各种叠加阀的油口和螺钉孔的大小、位置、数量都与相匹配的板式换向阀相同。因此,同一通径的叠加阀只要按一定次数叠加起来,加上电磁控制换向阀,即可组成各种典型液压系统。通常一组叠加阀的液压回路只控制一个执行器。若将几个安装底板块(也都具有相互连通的通道)横向叠加在一起,即可组成控制几个执行器的液压系统。

图118为控制两个执行器(液压缸液压马达)的叠加阀组及其液压回路图示例。

控制两个执行器(液压缸和液压马达)的叠加阀组及其液压回路 

叠加阀的工作原理与板式阀基本相同,但结构和连接方式上有其特点,因而自成体系。如板式溢流阀,只在阀的底部上有P和T两个进出主油口;而叠加式溢流阀除了P口和T口外,还有A、B油口,这些油口自阀的底面贯通到阀的顶面,而且同一通径的各类叠加阀的连接尺寸及高度尺寸,国际标准化组织已制定出相应标准(IS0 7790和IS0 4401),从而使叠加阀具有更广的通用性及互换性。

根据功能的不同,叠加阀通常分为单功能阀和复合功能阀两大类型。

1.单功能叠加闽的结构与工作原理

单功能叠加阀与普通液压阀一样,也具有压力控制阀(包括溢流阀、减压阀、顺序阀等)、流量阀(如节流阀、单向节流阀、调速阀等)和方向阀(如换向阀、单向阀、液控单向阀等)。为便于连接形成系统,每个阀体上都具有P、T、A、B等4条以上贯通的通道,阀内油口根据阀的功能分别与自身相应的通道相连接。为便于叠加,在阀体的结合面上,上述各通道的位置相同。由于结构的限制,这些通道多数是用精密铸造成型的异形孔。

单功能叠加阀的控制原理、内部构造与普通同类型板式液压阀相似,为避免重复,在此仅以Y1型溢流阀为例说明叠加阀的结构特点。

图119 (a)所示为先导叠加式溢流阀的结构图。图中先导阀为锥阀,主阀芯为前端锥形面的圆柱形。压力油从阀口P进入主阀芯右端e腔,作用于主阀芯右端;同时通过小孔 d进入主阀芯左腔b,再通过小孔a作用于锥阀芯3上。当进油口压力小于阀的调整压力时,锥阀芯关闭,主阀芯无溢流,当进油口压力升高,达到阀的调整压力后,锥阀芯打开,再经小孔d、a到达,出油口T,再经阻尼孔 d时产生压力降,使主阀芯两端产生压力差,此压力差克服弹簧力使主阀芯6向左移动,主阀芯开始溢流。调节推杆1,可压缩弹簧2,从而调节阀的调定压力。图119 (b)所示为叠加式溢流阀的型谱符号。

先导叠加式溢流阀 

2.复合功能叠加阀的结构与工作原理

复合功能叠加阀又称为多机能叠加阀。它是在一个控制阀芯单元中实现两种以上的控制机能的叠加阀。在此以顺序背压阀为例介绍复合叠加阀的结构特点。

顺序背压叠加阀 

图120所示为顺序背压阀,其作用是在差动系统中,当执行元件快速运动时,保证液压缸回油畅通;当执行元件进入工作过程后,顺序阀自动关闭,背压阀工作,在油缸回油腔建立起所需的背压。该阀的工作原理为:当执行元件快进时,A口的压力低于顺序阀的调定压力,主阀芯1在调压弹簧2的作用下处于右端,油口B液流畅通,顺序阀处于常通状态。执行元件进入工作后,由于流量阀的作用,系统的压力升高,当进油口A的压力超过顺序阀的压力调定值时,控制柱塞3推动主阀芯右移,油路B被截断,顺序阀关闭。此时B腔回油阻力升高,压力油作用在主阀芯上开有轴向三角槽的台阶左端面上,对阀芯产生向右的推力,主阀芯1在A、B两腔油压的作用下,继续向右移动使节流阀口打开,B腔的油液经节流口回油,维持B腔回油保持一定的压力值。

 

 

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