纸张性能对吸塑效果的影响

纸张是以经过加工处理的纤维为主要成分，结合使用目的加入适量的添加剂，在网或帘上形成纤维间相互交织粘结的薄片物质。不仅具有一定的强度，而且还具有多孔的特性，目前在吸塑这一工艺中用的是白板纸，其厚度在0.25mm以370祝和400祝等几种纸板（南方叫咭纸），一般都是由多层纤维交织粘结而成。吸塑时，当其它条件，如温度、压强、吸塑油油量、吸塑片等一定时，吸塑效果的好坏主要取决于纸张的性能。由于不同纸张有着不同的性能，即使是同一批纸张因使用条件的不同性能也有所不同。所以寻求纸张稳定的质量和基本性能，就显得尤为重要。下面仅就纸张不同的质量指标性能对吸塑效果的影响做一简单探讨。

　　如果纸张的含水量超过正常标准时（对于白板纸来说，其正常水分不大于8%），在经过吸塑油时，纸张本身的强度性能指标会降低。由于油水不相溶的原理，产品不易干燥，吸塑时，与塑料片接触的地方容易起泡，。影响产品包装的外观效果，甚至会影响到产品本身的使用价值。所以当纸张含水量太高时，应当烘干才可进行吸塑；或在选用纸张时，应严格按照生产厂家的质量指标来选购。对于纸张水分不合格的，要求经过吊晾以后才可以投入生产。或者在过吸塑油以后，进行烘干抽湿，再投入包装吸塑生产。一般来说，定量为300400g/m2的纸张经过过吸塑油后，烘干12小时即可使用。

　　如果印品经印刷至后加工一系列过程后，水分含量太少，也不利于吸塑，造成吸塑效果不是很好。

　　具体表现为：因纸张含水量太少，印后加工含水量不均匀，使得PVC塑料片同纸张接触的地方，纸张显得比较脆，很易撕裂，导致吸塑片只同纸张的表面薄皮相吸，从而导致到吸塑不牢。如果发生这种现象，应在印前或印后（即吸塑工艺之前）对纸张进行调湿处理。所以，鉴于以上原因，控制纸张含水量在吸塑应用当中至关重要。

　　纸张或印品放置在空气中，其水分含量随环境温、湿度变化而变化，并具有在一定条件下和一定时间内达到平衡的特点。这就造成某种纸张在不同的温、湿度条件下的含水量不同。实践证明，环境的相对湿度和温度与纸张中含水量的变化有一定的规律性。一般的纸张在温度一定的条件下，相对湿度在30%75%范围内，如果相对湿度每变化10%，纸张含水量就产生1%的变化；而相对湿度小于或大于上述范围，其含水量的变化就比较复杂了，但其变化量总是大于1%，。当然，纸张的含水量也受环境温度变化的影响，在环境相对湿度不变的条件下，温度每变化5 C，纸张含水量就会产生0.15%的变化。其实，纸张的含水量随环境温、湿度变化，这是由纸张吸湿性所造成，而纸张的吸湿性不仅取决于纤维中的无定形纤维素的羟基和纤维结构中的亚微毛细管，而且还取决于纤维中的半纤维素的含量，也就是说，纸张中的平衡水分大小，首先取决于各种纸浆的配比，其次取决于矿物填料的种类和用量。

　　二、纸张的吸收能力对吸塑效果的影响纸张（白板纸）的吸收能力包括在印刷过程中对油墨的吸收能力，在过吸塑油时对吸塑油的吸收能力或印刷半成品对吸塑油的吸收能力，也可以说成油墨或吸塑油对纸张的渗透能力。一般来说，无图文的白板纸和有图文的白板纸印刷品（要求油墨完全干燥），在过吸塑油时，当其它条件一定的情况下，在实践中对油量的吸收是差不多相同的，主要同纸的表面性能、空隙率、可压缩性等性能有关，还与吸塑油的组成成分、种类、流变性等有关，另外与印刷或过吸塑油的方式、压力、时间和温度等有关。

　　当纸张对吸塑油的吸收能力较好时，使得吸塑油易于渗透到纸张的结构成分里，当吸塑油完全干燥后，吸塑效果就比较好。相反，如果纸张的吸收能力较弱，则油墨在。

　　纸张表面干燥的机会越多，再经过吸塑油后，吸塑油很难渗透到纸张纤维里去，导致印品或纸张表面不易干燥；做吸塑生产时，常常会使得吸塑片吸起纸张表面的油墨或吸塑油，很难吸住纸张。因此，一般供应科在选择纸张时，应选择表面平整度高，而吸收能力强的白板纸做有吸塑工艺的产品。

　　三、纸张的表面强度对吸塑效果的影响纸张强度的含义极为广泛，它包括纸张的抗张强度、耐破强度、耐折强度、耐撕裂强度、刺穿强度、耐磨强度以及表面强度等等。从印刷、过吸塑油的角度考虑，纸张的表面强度似乎比其它强度更为重要。

　　表面强度。表面强度的大小，与纸张的组成以及组成物的性质有关，还与纸张表面物质间的结合状态有关。一般来说，纤维与纤维、纤维与填料、纤维与胶料等在纸的表面结合力较差，其表面强度就会比较低。反之，其表面强度也强。

　　对于胶印印刷来说，要求纸张~的表面强度一定要高，否则会造成脱粉掉毛现象，严重时还会产生剥皮现象。然而，吸塑工艺要达到比较好的效果，要求纸张表面强度偏低或一般。当纸张的表面强度较高时，吸塑片同纸张接触的地方不易撕裂，或撕开局部，其影响同纸张含水量太少的情况差不多。所以，要进行吸塑工艺的纸张，应选择易撕裂的纸张。但是，如果纸张的表面强度太低，其本质内部已经开裂起层，组成成分在纸的表面结合力印后加工太差，也会影响吸塑效果，最常见的是PVC塑料片同纸张接触的局部地方引起“起泡”现象。同时，在模切时，很容易产生许多纸毛而粘贴在产品表面，对产品质量有一定程度的影响。所以要力求纸张的表面强度高低适中。因此，在纸张的表面强度这一方面，印刷同吸塑这两个工序略有“矛盾”。

　　鉴于以上种种原因，吸塑效果如何才算良好或满足客户的要求呢，因纸张、吸塑油的种类、上光机及吸塑机的型号等多种条件的不别。一般来说，对于油性吸塑油，在T=240C270C、P=7MPa、油量流速为3035s（需要的时候可用水稀释）、压缩时间为1. 2s的条件下，吸塑后无气泡等异常现象出现，等产品冷却后撕开，若将纸张的厚度的1/21/3撕裂，或背对光看有亮光出现，而不仅仅是将有压力的地方撕开，这样的吸塑效果才算良好。如果是水性吸塑油时，温度更低，约为170C190C即可，其它条件同油性吸塑油相同。要达到以上的吸塑效果，就必须克服纸纸张性能对吸塑效果的影响尤为重要。

　　目前，在中国的印刷材料市场上，因纸张价格上涨，而国产纸的质量远低于进口纸，造纸原材料来源不足等因素的影响，好多造纸厂造出的纸没有存放一段时期就投入生产，必然会影响纸张本身的质量指标，从而导致印刷、吸塑等工序的质量不稳定，所以要达到优良的吸塑效果，除了要有好的吸塑油等以外，纸张性能的好坏不容忽视！作者单位：广东顺昌印刷有限公司同，吸塑效果的评价尺度有所区张性能对吸塑的影响。因此，了解：纸张吸塑包装印刷太舍市汤氏印劂器树有限公司本公司专业生产加工各种印刷、印铁、胶印胶辊，上光涂料胶辊，造纸、印染、覆膜、传动胶辊等，已有三十多年的生产历史。现已成为国内生产胶辊的重点工厂。我公司生产的胶辊质量可靠，具有弹性好、耐油性强、吸墨传墨均匀、使用寿命长等优点。代号为一128的胶辊完全适用于国内外多色高速胶印机，曾得到德国阿尔培德公司有关专家的好评。

　　为上海人民机器厂的产品配套，销往德国、美国、日本等国家。

　　本公司注重新产品的开发，PS版涂布胶辊、耐紫外线UV油墨胶辊、多色进口印刷机上的酒精润版水胶辊，填补了国内产品的空白，其中耐紫外线油墨胶辊是上海印钞厂的定点产品。公司的产品遍及国内20多个省市800多个单位，深受用户的信赖和欢迎。本公司生产的胶辊品种安全，价格合理，服务周到，竭诚欢迎广大客户光临指导和业务联系。

　　太仓市汤氏印刷器材有限公司（原上海印刷器材制造厂太仓直塘分厂）地址：江苏省太仓市直塘镇虹桥上海办事处：上海逸仙路280号电话：02165423035转3053董事长：汤文元总经理：汤学文印后加工