服装聚酰胺热熔胶是在20世纪60年代后期由瑞士和德国的化工厂商共同研制成功的，因其具有诸多优点所以发展较快，现已成为服装粘合衬布用最重要的胶种之一。
均聚尼龙的熔点大都在200 *C以上，不能适应服装衬布的需要。服装聚酰胺热熔胶的熔点范围要求在100~125*C、熔融指数20g（160*c、2.16kg、10min）左右，因此，服装聚酰胺热熔胶都是多元共聚尼龙。通过共聚使大分子的规整性下降，分子间排列的无序性增加，从而降低聚合物的熔点，熔融指数也可有所提高。进口聚酰胺热熔胶中最为广泛应用的是由尼龙一6、尼龙一66、尼龙一12的原料盐共缩聚而成的产品（PA6/662），此类产品各项应用性能均为优良。我国自20世纪80年代后期起开始聚酰胺热熔胶的研发工作，因国内尼龙一12的来源没有保障，所以开发了PA 6/66010三元共聚尼龙热熔胶，该类产品虽然与上述进口品相比存在熔点偏高、耐水洗性能略差等缺陷，但是因其成本较低、供应方便而受到国内服装衬布厂家的青睐。本文就国产服装聚酰胺热熔胶的生产技术问题作一具体的介绍。
2工艺配方月艮装聚酰胺热熔胶的配方如下：1010盐（癸二酸癸二胺盐）150此外，还含有适量的分子封端剂、抗氧剂、抗老化剂、荧光增白剂、促凝剂和水。
别使用各自的尼龙切片，此时制备过程就会包括解聚、缩合以及分子级的混合等；（2）所谓分子封端剂，是一种芳香类（单元）羧酸，封端剂分子的存在可以阻止缩聚反应的继续进行，因此可通过增减封端剂的用量来控制聚合物平均分子质量的大小，从而影响热熔胶的熔点和熔融指数；（3）抗氧剂是一个较强的还原剂，在缩聚过程中不允许有氧气存在，因此，开始反应之前，反应釜内要抽真空，并充入惰性气体（如氮气），但考虑到釜内的空气不可能完全被置换，所以要加入抗氧剂，以消除反应釜中残留的氧；（4）抗老化剂也是一种还原剂，它的作用是减缓热熔胶在使用过程中因受空气、阳光等的作用而老化的过程；（5）荧光增白剂赋予热熔胶荧光性，并有一定增白效果。热熔胶带荧光，在衬布生产过程中，便于在紫外灯下对涂层效果进行观察，从而监控衬布生产质量，同时也为衬布的最后检验分等提供了方便；所谓促凝剂，又称成核剂，是一种性能稳定的无机盐，它的作用是在热熔胶的凝固过程中起到“晶核”的作用，从而提高凝固速度。热熔胶这种热塑性物质结晶性很差，分子质量分布范围宽，熔化后重新凝固速度往往很慢，所以，采取一定的促凝措施是必要的；（7）水的用量很小、，对大分子的分子质量分布有一定均衡作用，同时，水的存在也对釜内温度与压力起到调节作用。
化工专业，长期从事服装衬布热熔胶的科研。生产和经营工作，有多项研究成果及多篇学术论文。电话：0311―60740793生产工艺投料一封盖一前抽真空及充氮气一升温升压一保压一放压一保持常压一后抽真空及充氮气一出料切粒一烘干一包装（）投料，聚酰胺热熔胶的生产过程中没有机械搅拌，投料过程应尽量有利于物料的相互混合。3种主料之外的所谓“小料”，因它们的用量都很小，在整个物料中分散均匀是不容易的，所以，在投料前可先将它们与某种主料（如尼龙一66盐）在釜外拌匀，然后随主料入釜。抗氧剂还原性极强，应密封存放，使用时分3次迅速加入。投料方法是：先将3种主料各自粗略分成3等份，然后依照1份尼龙一1010盐、1份己内酰胺、1份尼龙一66盐（拌有小料）以及1份抗氧剂的顺序重复投料3次即可，最后加入规定量的水。为了防止在抽真空时物料随气流进入真空系统，可以在物料最上边加10kg左右的尼龙一6丝，这时已内酰胺的用量要相应减小。
封盖投料完成后，要将加料口封盖。此时要将加料口清理干净，并要检查垫圈是否完好，加料口须密封好，以防在带压操作中出现泄漏。
前抽真空及充氮气反应前抽真空和充氮气主要是置换出釜内的空气。真空度要求达到0.094MPa以上，要用高纯氮。前抽真空及充氮气要重复2遍。
升温升压导热油炉点火，使油温逐步升至280~295*C，此时釜内物料的温度及压力就不断上升，当压力升至1.5MPa时，温度约在190°0左右，此时缓缓部分打开釜上放空阀，使压力保持MPa，料温继续升高，升至220C时，升温升压过程即可完成。
保持常压常压保持时间是3h，每15min开放一次放空阀，然后立即关闭，以保持釜内常压。每次放空时，放空阀的开启一定要缓慢，因为此时物料温度很高，很容易随气流喷出，造成喷料和堵塞管路。当物料温度达到270C时，导热油炉停止加热，开始自然降温。当物料温度回降到260C时，关闭反应釜导热油进出口阀门，使夹套内的导热油静止在里边（系统的导热油走旁路继续循环降温），以避免出料之前物料温度降得太低。
后抽直空及充氮气这次抽真空是为了去除物料中残留的水分以及一部分低分子质量物质。操作时应首先使真空系统缓冲罐上的放空阀处于开放状态，待真空泵启动后，缓缓关闭之，使反应釜内的真空度慢慢升高，否则很容易抽出物料堵塞真空系统，当釜内真空度达到0. 05MPa时，开始计时，保持这个真空度2min，这次抽真空就完成了。立即关闭真空系统，并向釜内充入氮气至压力为出料切粒及烘干包装打开釜底出料阀门，物料流出，通过阀门下方的多孔漏斗形成多个料条，通过水槽冷却进入切料机，切成粒子（切片），落入大水槽进一步冷却，捞出，进离心机甩干，临时装袋，然后再进烘房将粒子烘干，正式计量包装即为成品。
月艮装聚酰胺热熔胶要真正应用到服装衬布的涂层生产上去，还需要做一些后序的处理加工才行。
4生产设备5结语随着人民生活水平的不断提高，服装工业蓬勃发展，中高档服装衬布的需求量会越来越多，具有优良性能的高档服装热熔胶产品一聚酰胺热熔胶一定会得到更加广泛的应用，从而为服装工业的发展、为改善人民生活发挥更大的作用。
（下转第52页）手工挤涂法，高压泵挤涂法，高压泵喷涂法等。
底板胶采用了高压泵喷涂法，高压泵为进口带压盘气动泵，压缩比为55：1，空气压力控制在0.3~0.6MPa通过调节高压泵的进气压力来获得最佳雾化效果，喷枪为高压无气喷枪，枪距控制在600 ~1000mm，底板胶在使用前需要用专用搅拌机搅拌30min左右，以保证胶液混合均匀，有较低的粘度，适于喷涂。
结语PVC胶在车身上使用有着施工工艺性好、环境污染小、密封防护性能优良等优点。PVC胶在施工前必须经过严密的检验程序才能保证使用和质量的稳定。
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