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PVC双壁波纹管的生产技术

时间:2019-12-21 18:46:48  来源:  作者:  浏览量: 0
简介:   加工与应用聚氯乙烯PVC双壁波纹管的生产技术吕吉力张伟岩(厦门通信实业有限公司,福建厦门361009)I丨介绍了使用国产设备和原料生产PVC双壁波纹管的配方、工艺流程及工艺条

  加工与应用聚氯乙烯PVC双壁波纹管的生产技术吕吉力张伟岩(厦门通信实业有限公司,福建厦门361009)I丨介绍了使用国产设备和原料生产PVC双壁波纹管的配方、工艺流程及工艺条件的控制,并对生产过程中易出现的故障进行了分析,提出了相应的解决办法。

  刖言PVC双壁波纹管是引进、消化、吸收国外技术在国内得到较快发展的一种产品,该产品节省原料、耐压性能极高、柔软性良好、冲击强度高、内壁光滑且施工方便,被广泛用于农田水利灌溉、通信建设等领域。本文对使用国产设备和原料生产PVC双壁波纹管的生产技术及易出现的问题作一介绍。

  1工艺流程及主要设备1.1工艺流程1.2设备目前国内有两种成型机:第1种成型机的模块是通过拉链牵引传动;第2种是推进式定型机。该两种成型机各有优点,我公司两种设备均有,第2种拆装方便,但需不断加油;第1种主要是更换模块不方便,正常生产时,这两种设备均运行良好,但建议选用第2种。

  模块中波纹形状有U型、梯型等。根据我们的生产经验和实际,使用U型波纹较好,主要是成型方便,冲击性能较好。

  机头是成型设备中最关键部分之一,目前机头主体部分基本一致,但内定型塞则有两种不同形式:第1种是通过牙口与口模配合,该方法操作简单,但必须在成型机上加一断电保护装置,否则停电时,难于脱开;第2种是通过拉钩固定,用该种成型机,则成型机不用加装辅助设备,但拉钩易坏。根据我公司操作应用来看,用第1种机头较方便,又省时。

  *80型挤出机)、切割机、扩口机、冷却系统和混料机等。

  2配方2.1PVC双壁波纹管的配方清洗料及生产料的配方具体见表1.表1清洗料及生产料的配方组成清洗料/kg生产料/kg PVC树脂复合稳定剂碳酸钙硬脂酸石蜡颜料适量*I丨2001加工与应用吕吉力等:PVC双壁波纹管的生产技术使用清洗料主要是从以下方面考虑:(1)由于该机头结构复杂,不宜经常拆装,清洗料稳定性好,在开机预热和停机时不易烧焦。(2)增加挤出流动性,使物料易于挤出,避免材料积压。(3)加入适量颜料是为了与生产料区别,以确认停机时挤出所有生产料。

  24树脂的选用PVC双壁波纹管属硬质PVC制品,一般选用PVC*SG4~PVC*SG6型树脂均可生产,PVC―SG6型易成型,但力学性能较差,一般选用PVC―SG4型较好。根据我们使用情况,同样配方且最便宜的配方中,TL一1000(天津乐金大沽)和WS―(上海氯碱)的使用效果较好。从节约成本、提高成品率上看,树脂选择很关键。

  24稳定剂一般铅系稳定剂都能达到使用要求,主要是根据机台、机头情况在用量上取舍。

  24加工助剂和抗冲改性剂的应用加工助剂的选择对生产非常关键,我公司通过实际使用发现用LB-61、PA―828生产时质量稳定、用量少,如果从生产成本考虑,用国产与进口产品相差无几。抗冲改性剂我公司选用了CPE135A(亚星)、MBS(LG)等,从狈赋结果看,用CPE足以达到检验要求。

  24填料在PVC双壁波纹管中填充适量轻质碳酸配,可以降低成本提高尺寸稳定性且易成型,但填充过多则成型困难,产品质量难以达到QB/T1916*93标准。

  3生产工艺3.1混料按配方要求准确称取PVC树脂、稳定剂、润滑剂、填料及改性剂等,依次加入高速捏合机中进行搅拌,使物料充分混合,升温至110 *c时出料,冷却过筛备用。

  3.2挤出成型挤出工艺控制(如温度、速度、压力等的匹配)是控制产品质量的关键,根据我公司实际生产情况,以Y110管材为例:机筒各段温度分别为160内口模为170 *C,螺杆油温86主机转速24~30r/min,机头熔体压力为25~30MPa吹气压力0.05不同型号的树脂、不同的稳定剂,塑化温度将会出现很大的差异,因此生产时应特别注意温度控制。最好开始生产时以较低温度缓慢挤出,根据实际情况再逐步升温。

  80挤出机材料温度控制在160~170*Q左右即可,而SJSZ―65挤出机则要求采用较高温度。

  不同机头温度设定也不相同,根据我公司生产经验,在分流支架处,温度控制在170*Q左右即可,太高易烧焦。

  成型时,内定型塞中水温对PVC双壁波纹管成型非常关键,通常进口水温控制在10Q较好,如果冷却不够则不易成型,主要是内壁易破、起皱不光滑等易造成废品。

  4生产中故障分析及处理方法生产中易出现的故障及分析、解决办法具体见表2.表2生产中故障分析及处理方法故障现象原因分析解决办法内壁穿孔内模温度或水温高内气泄露内口模有脏料降低内模温度和水温更换气塞清理内口模内壁起泡管壁太薄成型机未校正外气压大放慢牵引速度重新校正成型机外气压调小外壁瘪纹多料没过筛真空处有焦料PVC树脂质量不好用40目左右筛网过筛清理真空系统更换树脂完全不能成型配方不当温度不够调整配方(特别是ACR及树脂型号)提高温度制品发脆原材料质量问题物料杂质多物料中CPE被筛掉更换(PE、PVC树脂,轻钙不能太多清除杂质提高捏合温度、更换过滤网5结语采用国产设备在工艺、配方上采取有效措施,使我公司生产的PVC双壁波纹管合格率稳定在95%以上,且各项检测指标达到QB/T1916*93标准,公司产量增加,经济效益显著。

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