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滤油器的选配、安装和使用及清洗
1．简介
滤油器的作用是滤去油液中的杂质，提高油液的清洁度，保护系统各元件和液压系统工作的可靠性。滤油器在液压传动系统中是个不起眼、也不大被人们重视的元件，然而，液压系统故障的75%以上都是由油液的清洁度引起的。系统所要求的油液清洁度除了在注入油箱前得到保证外，加入油箱、进人系统开始工作后就依赖滤油器了。所以，了解滤油器的性能，正确的选配、安装、使用滤油器，对液压系统的正常工作就显得相当重要。
2．滤油器的选配
滤油器的选配就是要核查滤油器的各项性能指标，即滤油器的类型、流量、精度、压力损失以及是否具有过压报警和过压旁通功能。具体选择如下。
(1)考虑滤油器的过滤精度。我国目前生产的滤油器精度有3µm、5µm、10µm、30µm、80µm、100µm等。精度越高者，压力损失越大。所以，应按原始精度合理选配，但不可选配低于原始精度的，以免其他液压元件早期破坏，造成不应有的损失。
(2)考虑滤油器的流量。我国目前生产的滤油器流量从3～1200L/min分了若干档，如80、100、160、630等。选择流量过小的滤油器，因压力损失大，可导致系统工作无力、发热，甚至可能造成其他元件的加速损坏；但流量选择过大，虽不影响系统功能，但成本高，安装空间大。所以，应该选择流量和要求值相当的滤油器。
(3)考虑滤油器在系统中所处的位置。考虑滤油器在系统中所处的位置，就是看看滤油器安装在什么样的管路中。常见的位置主要有：安装在吸油管路、压力管路、回油管路、或是其他管路。位置不同，滤油器的结构、性能等参数就有所差异。因此，须针对原滤油器在系统中的位置，选配相应的滤油器。
(4)应考虑过压报警和过压旁通功能。当滤油器开始堵塞、其压差超过某一预定值时，报警系统启动，表明滤油器已经失效，应更换滤芯。当工程不能立刻停机更换滤芯时，对于具有过压旁通功能的滤油器，旁通阀开启，给系统供油。但是，这种靠开启旁通阀来供油的时间，不可过长，应尽快更换滤芯为佳。选配具有过压报警功能的滤油器时，其工作电压和主机电气系统的电压一致。
(5)考虑压力损失值。滤油器的压力损失是不可避免的，但其结构不同、生产厂家不同，该值的大小也不尽相同。选配时，应尽量选择压力损失低的滤油器。
(6)从国外进口的滤油器虽然精致，但应考虑其货源问题。作为滤油器，由于液压油质常常会有来自各方面的污染，因而其滤芯堵塞现象时有发生，及时更换滤芯，减少停机时间，保障工程进度，则显得十分重要。另外，国产滤油器中亦不乏精品，建议不妨首选国产滤油器。
3．滤油器的正确安装
在选配好滤油器后，正确的安装也是十分必要的。首先在安装前应给滤油器的壳腔注满过滤干净的液压油液（低于油箱液面的除外）。这一点，对于吸油滤清器特别重要，因为瞬间的吸空，可能导致高速旋转的液压泵迅速损坏。再者还要注意进出油流方向。一般地，对油流方向有要求的滤油器，在其明显的位置都有油流方向标记，不可接反。
4．滤油器的使用
为了延长液压元件的使用寿命，减少故障，降低使用成本，使用中应该注意以下问题。
(1)对具有压差发讯（过压保护）装置的滤油器，当报警信号发出时，应及时更换滤芯；对于不带压差发讯装置的，应定期更换滤芯。
(2)对于更换下来的滤芯，若清洗条件许可的话，滤芯可以清洗，重复使用，但应检查其是否完好无损。倘若无清洗条件，建议最好是更换新滤芯，以免因小失大。
(3)对于新购买的设备，由于液压系统各元件均处于磨合期，随着运转的持续进行，带入油液中的杂质较多，因此，建议在新机投入运行后50h更换所有的滤芯。
5．滤油器的清洗
为了保持滤油器稳定的过滤精度，并尽量延长其使用寿命，应注意滤油器的日常保养，经常注意压差指示，缩短清洗周期，并根据滤油器的过滤机理、过滤介质等的不同，采用不同的清洗方法。
(1)网式滤油器。
1)吹气法。将滤芯浸在煤油或柴油中，用皮头堵住一端中心孔，从另一端往里通入压缩空气或用打气筒往里吹气，以吹去附在滤芯上的污物。如发现某处气泡集中，说明此处有破损，应及时更换。对于滤油器使用量大的单位，可使用超声波清洗法，它比刷洗法或吹气法更彻底、更方便快捷，缺点是一次性投入较大。
2)浸洗法。将滤芯浸入煤油或柴油中，用皮头或软木堵住滤芯两端中心孔，以防污物进人滤芯内部，然后用软毛刷刷去滤芯表面的污物，再用洁净的煤油或柴油冲洗干净。
(2)纸质滤油器。纸质滤油器堵塞后清洗较困难，当压降达到极限值时，一般采取更换滤芯的方法，很少对其进行清洗。若作为应急需要清洗，可将滤芯浸在柴油或煤油中用软毛刷沿折皱方向轻轻洗刷，然后再用洁净的煤油或柴油清洗干净。
(3)深度型滤油器。由于滤材内部无数细小的通道及微孔，用普通的浸泡刷洗和吹气法清洗效果不太理想，重复利用较差。若有条件可采取超声波清洗法，能较彻底地清洗过滤介质，在无破损的情况下可多次反复清洗后再投入使用。
(4)金属烧结式滤油器。金属烧结式滤油器的清洗相当困难，即使使用目前最先进的超声波清洗法也不太理想，因在超声波的强烈空化作用下，烧结金属颗粒易脱落，从而造成更为严重的堵塞。所以金属烧结式滤油器在其纳污能力达到极限值时，一般采取直接更换滤芯的办法。
(5)毛毡式过滤器。毛毡式过滤器清洗较方便，可将毛毡从骨架上拆下在煤油或汽油中浸泡清洗。
(6)磁性过滤器。磁性过滤器的清洗方法较简单，取出强磁棒，浸入汽油或煤油中，用棉布将上面的铁屑擦掉，再用洁净的油冲洗干净即可。
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